氣密測(cè)量管如何確定管徑尺寸

如果油被噴成具有一定直徑的油珠，則由于油珠具有較高的界面張力，使得油珠內(nèi)的水分和氣體不易充分發(fā)揮。為此，氣密測(cè)量管的直徑要選擇適當(dāng)，并且一般需在罐的抽空口處設(shè)置幾道擋板，防止氣密測(cè)量管油被真空泵抽走。被污染的氣密測(cè)量管油(俗稱(chēng)污油)，是指被混有微小的雜質(zhì)與油的分子相結(jié)合而形成的膠體污染的氣密測(cè)量管油，以及經(jīng)多年使用過(guò)的氣密測(cè)量管油，一般為返修產(chǎn)品放出的油(此油的pH值已很低)。對(duì)這種污油則采用吸附的方法處理才能改善油的指標(biāo)。

一般多采用硅膠(SiO2)或活性氧化鋁(A12O3)做吸附劑。污油處理系統(tǒng)中，為保證硅膠與氣密測(cè)量管充分接觸，并便于更換硅膠，在硅膠罐內(nèi)設(shè)置若干氣密測(cè)量管，將硅膠裝入小布袋內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不可散裝。經(jīng)過(guò)加熱后的氣密測(cè)量管油送入硅膠罐，做一定時(shí)間的循環(huán)，使其充分發(fā)揮吸附效果后，再經(jīng)氣密測(cè)量管注入到凈油罐內(nèi)。在處理過(guò)程中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，來(lái)判定吸附效果，當(dāng)吸附效果不明顯時(shí)，即應(yīng)考慮更換硅膠。

一般硅膠用量按重量計(jì)約占油的3%～5%，污油處理系統(tǒng)應(yīng)與新油處理系統(tǒng)分開(kāi)，以免交叉污染。裝用過(guò)污油的罐、容器等，經(jīng)過(guò)清洗后才能再用于正常生產(chǎn)的油系統(tǒng)。氣密測(cè)量管兩頭各伸出墻面50mm～100 mm,標(biāo)高一般離地1500 mm～1800mm,離墻邊距離一般為100mm～200mm。氣密測(cè)量管是使用范圍很廣的一種氣密測(cè)量管，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用氣密測(cè)量管有兩個(gè)密封面,。

氣密測(cè)量管的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨氣密測(cè)量管參數(shù)而異, 通常為50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52' 。氣密測(cè)量管的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板, 以改善其工藝性, 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差, 這種管件叫做氣密測(cè)量管。開(kāi)啟氣密測(cè)量管時(shí)，當(dāng)提升高度等于氣密測(cè)量管通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上, 再倒回1/2-1圈, 作為全開(kāi)氣密測(cè)量管的位置。因此, 氣密測(cè)量管的全開(kāi)位置，按氣密測(cè)量管的位置(即行程>來(lái)確定。