發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)粉塵抑塵技術(shù)
發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)主要作用是將鍋爐燃燒所需要的煤炭及時予以運輸,以便形成較為穩(wěn)定可靠的供煤效果,保障發(fā)電的穩(wěn)定性。在輸煤系統(tǒng)運行中,粉塵是不容忽視的關(guān)鍵問題,因為輸煤系統(tǒng)運行中出現(xiàn)大量粉塵,很可能釀成嚴重后果,成為不得不防控的重要因素。例如對于發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)周圍工作人員而言,如果長期處于粉塵含量較高的空間內(nèi),則很可能誘發(fā)呼吸道疾病以及皮膚病,危害工作人員的身體健康,長期積累還會導(dǎo)致肺部疾病,出現(xiàn)肺部纖維化病變,應(yīng)該引起高度重視。另外,發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)在運行中如果存在大量粉塵,還極有可能造成安全事故發(fā)生,尤其是因為煤炭粉塵的特殊性,發(fā)生火災(zāi)的風險相對較高,甚至極有可能導(dǎo)致爆炸事故,進而釀成更為惡劣的后果。當然,因為發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)周圍粉塵含量過高,還極有可能影響到工作人員的可見度,導(dǎo)致其一些關(guān)鍵工序的規(guī)范性,隨之也就極有可能因為操作不當產(chǎn)生安全事故。

基于此,針對發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的粉塵問題予以防控極為必要,要求全方位了解粉塵形成原因,進而采取相匹配的策略予以抑制,由此降低粉塵的出現(xiàn)量。與此同時,對于輸煤系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的粉塵同樣也需要進行及時清除,避免相應(yīng)粉塵在周圍空間內(nèi)大量聚集,也避免隨意排放到室外,由此形成較為理想的環(huán)保效益。這也就需要針對發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)切實做好抑塵以及除塵工作。
噴淋系統(tǒng)。發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)抑塵工作的處理可以首先借助于噴淋系統(tǒng),噴淋系統(tǒng)的應(yīng)用主要是在輸煤系統(tǒng)相關(guān)部位合理布置噴槍、電磁閥、控制柜以及閘閥等設(shè)施,由此形成較為理想的噴淋處理效果,降低輸煤系統(tǒng)運行中可能出現(xiàn)的粉塵量。在噴淋系統(tǒng)布置和應(yīng)用中,應(yīng)該確保噴槍以及噴頭的布置較為均勻合理,能夠?qū)崿F(xiàn)較為理想的雨霧噴射效果,避免在任何部位出現(xiàn)遺漏點,由此在防控盲區(qū)的同時,體現(xiàn)更強抑塵能力。為了能夠在輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場運行中體現(xiàn)出較為理想的全面噴淋處理效果,對于灑水噴槍還需要進行靈活設(shè)計,以便促使相應(yīng)噴槍具備可調(diào)節(jié)和旋轉(zhuǎn)功能,在旋轉(zhuǎn)處理的同時,兼顧輸煤系統(tǒng)的各個部位及其周圍空間,進而也就可以形成較為理想的全面保濕效果,避免了盲區(qū)的存在,同時也能夠根據(jù)現(xiàn)場實際運行狀況進行實時調(diào)控,提升噴淋系統(tǒng)運行高效性和節(jié)約效果。為了避免噴淋系統(tǒng)在冬季運行中可能出現(xiàn)的一些不良凍害問題,則應(yīng)該針對自動泄水閥予以合理布置,由此增強噴淋系統(tǒng)的更強應(yīng)用價值,確保其得以持續(xù)穩(wěn)定運用。
水霧化抑塵。發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)抑塵工作還可以利用水霧化抑塵技術(shù),該技術(shù)主要是將水霧化成為小顆粒,進而促使其能夠和輸煤系統(tǒng)周圍存在的粉塵進行摩擦和吸附,由此形成較為理想的抑塵效果。當然,為了更好實現(xiàn)水霧化抑塵優(yōu)化作用,除了借助于水霧化處理機具,還應(yīng)該重點結(jié)合機械抽風除塵方式,以求更好實現(xiàn)對于粉塵的進一步控制,在粉塵過濾方面形成優(yōu)化作用,這也是當前很多發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)運行中常用的手段。結(jié)合水霧化抑塵方式的運用,技術(shù)人員同樣也需要嚴格控制好水霧化程度,以便促使相應(yīng)抑塵效果達標,尤其是對于一些粉塵出現(xiàn)量較多的區(qū)域以及時期,更是需要適當加大水霧化程度,同時做好后續(xù)清潔工作,力求營造出較為適宜合理的輸煤系統(tǒng)運行環(huán)境。
微干霧抑塵。在發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)抑塵處理中,微干霧抑塵同樣也是比較重要的新興手段,在很多方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢,成為推廣運用的方式。在微干霧抑塵方式的應(yīng)用中,主要借助于壓縮機實現(xiàn)水和空氣的充分壓縮,促使其能夠轉(zhuǎn)化為可以具備抑塵效果的水滴,在粉塵出現(xiàn)量較大的區(qū)域能夠形成良好抑塵效果。在微干霧抑塵技術(shù)應(yīng)用中,噴霧噴頭的選擇需要引起高度重視,確保其較為契合發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的粉塵特點,進而也就可以在噴灑后具備良好的整體保濕效果,確保輸煤系統(tǒng)運輸?shù)拿禾勘砻婵梢跃邆淅硐霛穸?,不容易出現(xiàn)粉塵問題。這種微干霧抑塵技術(shù)的應(yīng)用不僅僅能夠有效實現(xiàn)對于粉塵的良好防控,同時還能夠表現(xiàn)出較強的經(jīng)濟效益,資金節(jié)約作用較為突出。
徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理,以“微米”級的水霧為基礎(chǔ),再添加抑塵專用液增加濕潤速度,對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附、聚結(jié)成團并沉降,極大地提高了除塵效率。
1)抑塵效率高,針對10um以下煤粉,在各轉(zhuǎn)運點抑塵效果達到95%以上。
2)水霧顆粒細膩,對燃煤的濕度增重比僅為0.02%~0.05%,不影響燃煤的燃燒效率,影響基本可忽略不計。
3)相對于以前在燃煤電廠中常用的噴水抑塵,微霧抑塵耗水量小、無二次污染,冬季能夠正常運行,可靠性高。
4)由于抑塵效果好,從而極大降低了煤粉極具爆炸的幾率,減少消防設(shè)施投入。
5)霧化效果好,基本不會造成燃煤在皮帶機上的粘煤和堵煤。