隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鈑金件的消費(fèi)量也是越來越大，如何提高實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)效率，并使其具有智能化性能至關(guān)重要，鈑金自動化生產(chǎn)線被越來越多的人知道。

　　客戶需要一個鈑金料庫+兩臺激光切割機(jī)，以下給做的方案：

　　3015鈑金料庫十層，其中八層儲料，兩層后出料，每層儲料3噸，兩臺激光切割機(jī)都是3015，切割功率分別是6000瓦、3000瓦。臺面都是交換平臺，低平臺低于高平臺的導(dǎo)軌，無法做到抱叉下料，6000瓦一般切割4-10毫米的板材，3000瓦切割1-3毫米的板材。工作流程:板材上滿8個儲存庫-4-6毫米的板材下到料庫的倒數(shù)第二層，行走至料庫的后面的上料2工位;1-3毫米的板材下到料庫的最底層，走到料庫的后面的上料1工位。

?????? 真空吸盤行至6000瓦激光切割機(jī)，將切割好的厚板吸起放至下料工位2，再到上料工位2吸起4-6毫米板材放至6000瓦切割機(jī)上，完成一次6000瓦激光切割機(jī)上下料過程。桁架吸盤再行至到3000瓦激光切割機(jī)上，下行到3000瓦激光切割機(jī)上，用真空盤吸起放至下料工位1上，再到上位工位1上，吸起一張板抖動分張、測量厚度、放到3000瓦激光切割機(jī)上，從而實(shí)現(xiàn)，兩臺激光切割機(jī)自動加工。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.本產(chǎn)品采用自動立體料庫儲存板材，節(jié)約工廠場地使用面積;

　　2.采用智能化管理系統(tǒng)，實(shí)時快速掌握板材庫存情況;

　　3.可以一鍵式啟動，自動化運(yùn)行;

　　4.大容量存儲倉位，安全快速運(yùn)行;

　　5.專業(yè)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)適用于絕大多數(shù)工廠的車間;

　　6.送料托盤自動完成進(jìn)出料，精準(zhǔn)定位，自動鎖定

　　7.提高工作效率，降低受傷危險，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度;

　　8.客戶對自動化生產(chǎn)現(xiàn)場滿意度提升;

　　9.現(xiàn)場實(shí)現(xiàn) 6S 管理，整潔有序，整體現(xiàn)場便于客戶參觀;

　　10.安全超限控制，超過單層稱重自動報(bào)警;

　　11.安全防護(hù)，光幕護(hù)欄提高整個生產(chǎn)線安全能力。

　　智能鈑金倉儲系統(tǒng)，通過提供個性化的特殊解決方案，以滿足您對系統(tǒng)的需求為原則，來確定系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)。無論您的業(yè)務(wù)規(guī)模有多大或有多小，我們都將竭誠與您合作!不管您的加工工序多么復(fù)雜或生產(chǎn)程序多么繁瑣，我們都會為您想出一個解決方案來改進(jìn)您的生產(chǎn)線，并保持行業(yè)領(lǐng)先地位。