最近，發(fā)現(xiàn)了一個很有意思的現(xiàn)象。

不管是什么公司，大的小的、國內(nèi)的還是國外的、國營的又或者是民營的，都不約而同的上起系統(tǒng)來。

似乎不“上”個什么系統(tǒng)，好像馬上就“落伍了”、“趕不上行業(yè)的步伐”、“馬上就被淘汰了”一樣~

系統(tǒng)：你以為我是想“上”就能“上”的嗎？

確實，系統(tǒng)可以替我們解決了很多問題，一些很枯燥的工作都可以通過系統(tǒng)來做，比如倉庫管理系統(tǒng)（WMS）.

企業(yè)涉及到的管理系統(tǒng)非常多，不過最近最火的系統(tǒng)，想必就是MES了。

我們來認(rèn)識一下它們。

百家管理咨詢www.kaizenjit.com精益生產(chǎn)培訓(xùn)

?1 概念

MES(manufacturing execution system)又稱制造執(zhí)行系統(tǒng)，是美國AMR公司在90年代初提出的。

旨在加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。

通過什么來控制呢？包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等。

?2 MES與ERP的關(guān)系

除了MES之外，我們還經(jīng)常聽到另一個名稱：ERP。

ERP其實不是一個具體的系統(tǒng)，它的全稱是Enterprise Resource Planning。

中文就是企業(yè)資源計劃，最早由由美國 Gartner Group 公司1990年提出。從字眼上看，既然是企業(yè)的資源管理，企業(yè)中所有的資源相關(guān)的系統(tǒng)都可以稱作ERP系統(tǒng)。

所以，當(dāng)有人說，我們公司有ERP系統(tǒng)的時候。

其實并沒有指什么具體的系統(tǒng)，沒有指什么品牌，也沒指到具體功能。

就好比說了句：“我有個手機(jī)”，但沒有說明是什么牌子的手機(jī)，比如華為或者蘋果的。

也沒有說這個手機(jī)裝了什么APP，可以實現(xiàn)什么功能。

要想知道什么功能，需要具體的執(zhí)行系統(tǒng)了。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，就是MES了。

MES和ERP的關(guān)系如下：

上面提到MES是ERP前期的MRP計劃的執(zhí)行。

MES管理都是在ERP的框架下運行的，是ERP的子集或交集。主要功能是對ERP的計劃的一種監(jiān)控和反饋，是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化。

ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)。

所以，很多MES管理軟件都會與工業(yè)設(shè)備，通過工控技術(shù)進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。

?3 MES系統(tǒng)為什么很熱

回答這個問題之前，先給各位看看MES系統(tǒng)的特點。

1）數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確、全面的采集；

2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴(kuò)展性；

3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；

4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；

5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；

6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7）實時、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC。

這些與工業(yè)化4.0所提倡的很多點是一致的。

PS: 工業(yè)4.0概念最早源于在德國，旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及基因工程學(xué)的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。利用物聯(lián)信息系統(tǒng)（Cyber—Physical System簡稱CPS）將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個人化的產(chǎn)品供應(yīng)。

這些年很多公司都在熱衷于上線MES系統(tǒng)，很大原因在于其“實在憨厚”的本性。我們看看MES可以幫我們解決哪些“實在”的問題，提供哪些“實在”的便利呢？

1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控

2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析

3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單

5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6）生產(chǎn)異常，及時報警提示

7）設(shè)備維護(hù)管理，自動提示保養(yǎng)

8）OEE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率

9）自動數(shù)據(jù)采集，實時準(zhǔn)確客觀

10）報表自動及時生成，無紙化

11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀

12）成本快速核算，訂單報價決策

13）細(xì)化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析

這些便利可以細(xì)分成11大核心模塊，我們來看看。

?4 MES 11大核心模塊

1、生產(chǎn)調(diào)度：通過對有限資源能力的排序和調(diào)度為作業(yè)計劃進(jìn)行優(yōu)化與排序；

2、資源分配和狀態(tài)：管理生產(chǎn)所需資源，協(xié)調(diào)勞動者、生產(chǎn)設(shè)備、工具和物料的分配使之最優(yōu)化，并且跟蹤其當(dāng)前工作狀態(tài)以及完工情況；

3、生產(chǎn)過程管理：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作；

4、文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計或工作量有關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的保存與維護(hù)；

5、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)信息來獲取每一個產(chǎn)品的歷史記錄，此記錄可向上追蹤至材料組件，或追蹤至終端成品；

6、性能分析：提供實際制造過程的結(jié)果報告，并與歷史記錄及所期望的目標(biāo)進(jìn)行比較；

7、勞力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（包括工時、參與率、成果確認(rèn)等）便于指導(dǎo)人員的工作；

8、維護(hù)管理：追蹤設(shè)備和工具的保養(yǎng)情況，指導(dǎo)維護(hù)工作，保證機(jī)器和其他資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)；

9、過程管理：監(jiān)控生產(chǎn)過程，指導(dǎo)工廠的工作流程，提高加工效率和質(zhì)量；

10、質(zhì)量管理：實時分析從制造現(xiàn)場采集到的信息，跟蹤和分析加工過程的質(zhì)量，確保產(chǎn)品品質(zhì)；

11、數(shù)據(jù)采集：采集并組織來自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序物料信息，從而獲得內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)所需的表格、記錄或參數(shù)資料。

如果將ERP是手機(jī)。

MES則是各類APP，通過運用很多硬件（如位置傳感器），為我們/工作提供更加智能化的生活（如導(dǎo)航）。

上面就是MES的簡單介紹。

不過，如果你公司想上MES系統(tǒng)，上面的介紹是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

我們為你準(zhǔn)備了最為齊全地道的MES基本知識介紹：

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