濾筒除塵凈化器,脈沖濾筒除塵器，脈沖濾筒除塵器型號

型號規(guī)格

技術(shù)參數(shù)DTM2*2DTM3*2DTM3*3DTM4*3DTM5*3DTM6*3DTM4*4DTM5*4DTM6*4

濾筒數(shù)量/個469121518162024

濾筒規(guī)格Φ200*H900Φ200*H1000

過濾面積m217.225.838.751.670.584.675.294112.8

處理風(fēng)量m3/h516～619774～9291161～13931548～18582115～25382538～30462256～27072820～33843384～4060

過濾風(fēng)速m/min0.5～0.6設(shè)備阻力Pa800800800800800800800800800資用壓力Pa700900100012001200120012001200130

0入口濃g/Nm3粘塵5，干塵10

排放濃度mg/Nm3<30

除塵效率%>99.9

電磁脈沖閥（寸一個）3/4″-23/4″-23/4″-33/4″-43/4″-53/4″-61″-41″-51″-6

壓縮空氣壓力0.5～0.7MPa

耗氣量m3/min0.090.090.120.160.20.240.160.20.24

電機功率KW0.751.11.52.234445.5

設(shè)備重量kgA0.450.60.70.81.01.31.151.451.6B0.40.550.650.750.851.151.01.251.5J0.650.80.91.01.151.451.251.551.85

型號規(guī)格

技術(shù)參數(shù)DTM6*5DTM7*5DTM8*5DTM10*5DTM12*5DTM14*5DTM16*5DTM18*5DTM20*5

濾筒數(shù)量/個3035405060708090100

濾筒規(guī)格Φ200*H1000

過濾面積m2141165188235282329376423470

處理風(fēng)量m3/h4230～50764935～59225640～67687050～84608460～101529870～1184411280～1353612690～1522814100～16920

過濾風(fēng)速m/min0.5～0.6

設(shè)備阻力Pa800800800800800800800800800資用壓力Pa1300130013000130014001400150016001800

入口濃度g/Nm3粘塵5，干塵10～30

排放濃度mg/Nm3<30

除塵效率%>99.9

電磁脈沖閥（寸一個）1″-61″-71″-81″-101″-121″-141″-161″-181″-20

壓縮空氣壓力0.5～0.7 MPa

耗氣量m3/min0.240.280.320.40.480.560.640.720.80電機功率KW5.55.55.57.51111111515

設(shè)備重量tA2.02.22.352.8

B1.92.12.252.25

J2.32.52.653.23.84.45.05.66.5

1、濾筒裝配結(jié)構(gòu) 不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是：①占地面積?。虎诿}沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。

2、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。

3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。

4、采用側(cè)進風(fēng)式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。

LTM-Ⅰ型 脈沖濾筒除塵器主要適用于建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)的含輕質(zhì)硬固塵廢氣的除塵。

LTM-Ⅰ型 脈沖濾筒除塵器處理的廢氣量范圍：750～100000m3/h。

一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性

1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有 小的體積，發(fā)揮 大的過濾面積效應(yīng)。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層 纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料 纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能效果顯著，并且清灰十分 。同時也解決了 粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而， 解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。

4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

二、機組結(jié)構(gòu)

1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

2、采用了側(cè)進風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需 換。

5、先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

三、可選件

耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進行其它適用性設(shè)計。

五、性能選擇

1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的 高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

脈沖濾筒除塵器

一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性

1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有最小的體積，發(fā)揮最大的過濾面積效應(yīng)。?

2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能效果顯著，并且清灰十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。?

3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，徹底解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。

4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。?

二、機組結(jié)構(gòu)

1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

2、采用了側(cè)進風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。?

5、先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。?

三、可選件

耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進行其它適用性設(shè)計。

四、性能選擇

1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

2、表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。

3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。?

五、操作及說明

1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。?

3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。?

5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

濾筒除塵器脈沖反吹原理，該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積 1～2 倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。

脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。

濾筒除塵器阻力小耗壓縮空氣量小無維修工作量電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能節(jié)資30%上任何企業(yè)都忽視節(jié)能效給 企業(yè)帶來顯著經(jīng)濟效益. 濾筒除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，并且無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動 部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。給我 一分鐘， 讓你貫穿濾筒除塵器的始終。濾筒除塵器的性能優(yōu)勢遠遠不止這些，隨著科技的發(fā)展，濾筒除塵器的技術(shù)發(fā)展將會上升到新一臺階。