7天建成一座橋，30天建成一座醫(yī)院，基建天賦滿級的中國人掌握獨特的技術(shù)，大到建筑設(shè)計，小到原料生產(chǎn)、水泥配比都得心應(yīng)手。

建筑行業(yè)曾讓中國人引以為豪，但為什么現(xiàn)在卻不行了？

行業(yè)問題嚴重威脅企業(yè)生存，主要有以下幾個問題：

1. 時代在進步，思想枷鎖被打破，新生代農(nóng)民工已不再青睞環(huán)境惡劣、勞動強度大的建筑行業(yè)；“用工荒”已成常態(tài)，人力成本的快速提升；

2. 工程質(zhì)量不盡人意，原料質(zhì)量不達標、生產(chǎn)技術(shù)不過關(guān)等通病較多;

3. 社會高度重視環(huán)境污染，施工現(xiàn)場存在灰塵污染、噪聲污染等諸多問題。

為解決這些問題，保持建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，近年來我國出臺并制定了一系列政策措施扶持推行建筑行業(yè)工業(yè)化。

“十四五”規(guī)劃和“2035年遠景目標綱要”提出：要加快數(shù)字化發(fā)展，打造數(shù)字經(jīng)濟新優(yōu)勢，協(xié)同推進數(shù)字化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快數(shù)字社會建設(shè)步伐，提高數(shù)字政府建設(shè)水平，營造良好數(shù)字生態(tài)，建設(shè)數(shù)字中國。

住建部、國家發(fā)改委等13部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于推動智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的指導(dǎo)意見》，指出要以加快打造建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為重點，提高建筑工業(yè)化、數(shù)字化、智能化水平。到2035年，實現(xiàn)“中國建造”核心競爭力世界領(lǐng)先，全面實現(xiàn)建筑工業(yè)化，邁入智能建造世界強國行列。

這對于建筑行業(yè)工業(yè)化無疑是個發(fā)展的契機！實現(xiàn)建筑行業(yè)的“中國制造2025”，打造智能工廠，是未來建筑行業(yè)的必然趨勢。

以下為真實案例。為尋求高質(zhì)量發(fā)展，積極響應(yīng)國家政策，衢州X公司選擇進行信息化建設(shè)和升級改造。根據(jù)建筑行業(yè)的特性和衢州交筑的業(yè)務(wù)流程、工廠布局、工藝特點，使用先進的數(shù)字化和智能化管理方式，為其量身定制交筑行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，搭建數(shù)字化、智能化工廠，提高企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本，提高企業(yè)市場競爭力。

雖然在“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”深耕多年，但我們并不是唯一一家解決方案提供商，選擇我們的根本原因是什么？

工業(yè)軟件遍地開花，功能也大同小異，元海數(shù)字孿生技術(shù)既是亮點也是特點。

1.場景3D可視化。將真實場景通過數(shù)據(jù)采集、建模等方式制作成虛擬仿真場景，支持360°旋轉(zhuǎn)、多角度切換、高空視角、第一人稱視角查看工廠，也可設(shè)置自動漫游與巡檢，全方位總覽工廠全貌及運營狀況，讓數(shù)據(jù)關(guān)系變得更為清晰、直觀。

2.可以多數(shù)據(jù)源接入。直接對接多種數(shù)據(jù)源，基于數(shù)據(jù)模型為管理者提供全面的數(shù)據(jù)分析，可根據(jù)數(shù)據(jù)規(guī)律聯(lián)想預(yù)測發(fā)展趨勢，提供給決策人員，提高信息查詢、處理和交互的及時性和有效性。

3.多終端查看。移動端、PC端等多終端都可以實時查看工廠訂單完成狀態(tài)、產(chǎn)線生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)耗能、配送貨車位置等信息，界面簡潔直觀，數(shù)據(jù)實時精準，讓企業(yè)信息傳遞更加快速，讓企業(yè)管理更省心。

4.綜合的宣傳窗口。大屏和3D可視化系統(tǒng)的配合及功能區(qū)切換演示給人視覺沖擊，充分展現(xiàn)了企業(yè)科技水平，無論是對領(lǐng)導(dǎo)、同行，還是對客戶，合理運用往往都可以起到四兩撥千斤的效果。

在衢州項目中，數(shù)字孿生系統(tǒng)與SCADA、MES、MES、TMS等系統(tǒng)集成對接，數(shù)據(jù)與場景串聯(lián)可視化，實現(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)的混凝土攪拌站、瀝青攪拌站、聯(lián)合廠房、公輔站房、構(gòu)件堆場等區(qū)域的信息化，包括：

1.設(shè)備的互聯(lián)互通及實時調(diào)度。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等技術(shù)實現(xiàn)底層設(shè)備的互聯(lián)互通及實時數(shù)據(jù)采集。同時，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度可視化、生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控、設(shè)備故障自動報警、物料投放和產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)自動采集并實時傳送等功能，避免配料不準確、設(shè)備異常等常見問題和氣路裝置泄漏、攪拌站主機抱軸、電機過熱等不易察覺的問題產(chǎn)生，在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時減少不必要的耗損。

2.實時可視的生產(chǎn)流程管控。實現(xiàn)生產(chǎn)流程實時可視化管控，提供實時的生產(chǎn)流程信息和全面的生產(chǎn)資源信息，合理排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。以聯(lián)合廠房為例，系統(tǒng)實時監(jiān)控預(yù)制梁從鋼筋折彎、綁扎到灌漿、養(yǎng)護等整個生產(chǎn)過程，用戶通過數(shù)字孿生平臺，可以查看預(yù)制梁批次、生產(chǎn)投料、完工程度等信息，輕松了解生產(chǎn)進度，避免排期不及時導(dǎo)致設(shè)備空閑、效率低下的情況產(chǎn)生。

3.精益可靠的物料管控。實現(xiàn)從原材料采購、入庫到成品出庫物流全流程透明化管理，用戶采購原材料并錄入運輸車輛信息即可在地圖上實時查詢車輛位置及貨物信息，貨車到達后智能道閘自動識別車牌號、采購單位名稱、貨物名稱等信息，地磅進行毛重稱重，這時攝像頭自動監(jiān)控車輛貨箱，待司磅員確定貨物與采購訂單一致并在地磅系統(tǒng)點擊確認、MES系統(tǒng)對地磅信息同步后，司機即可駕車到對應(yīng)料倉進行卸貨。卸貨完畢后，地磅對貨車進行第二次皮重稱重，攝像頭對貨箱進行監(jiān)控防止司機作弊，待司磅員確定后系統(tǒng)自動打印電子過磅單，MES系統(tǒng)同步采集并匯總信息，原材料采購入庫完成，成品銷售出庫流程大同小異就不再贅述。值得關(guān)注的是，出庫發(fā)貨車輛可以由系統(tǒng)根據(jù)“資源最優(yōu)利用、貨與車高效匹配、提高出行效率”原則自動匹配，提高人力調(diào)度效率，降低配送成本，也可由管理員手動選擇，真正做到人性化管理。

4.工廠環(huán)境實現(xiàn)智能監(jiān)控。根據(jù)車間生產(chǎn)制造特點和需求，配備相應(yīng)的車間環(huán)境（熱感、溫度、濕度、粉塵等）智能監(jiān)測、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，實現(xiàn)環(huán)境自動監(jiān)控、異常報警等智能化控制，避免廢氣揚塵影響工作人員身體健康，滿足行業(yè)規(guī)范要求，助力企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。

5.能源消耗實現(xiàn)智能監(jiān)控。對廠房、辦公樓、綜合樓、甚至員工宿舍樓的耗能進行實時監(jiān)測并分類、分項劃分，發(fā)現(xiàn)并解決異常問題，優(yōu)化資源調(diào)度，在保證工廠正常供給的同時減少資源浪費，降低運營成本。如果需要，還可以手動調(diào)整員工宿舍樓各個房間的最高限電，對宿舍用電進行統(tǒng)一管理，從而減少員工浪費電的現(xiàn)象。除此之外，系統(tǒng)幫助企業(yè)比對歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測未來能耗需求，優(yōu)化控制策略，提高能源利用率，達到節(jié)能減排、降低能耗的目的。

6.產(chǎn)品全生命周期追溯。在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、投料、能耗等信息與所用設(shè)備名稱、位移等信息，與各信息化系統(tǒng)協(xié)同，對產(chǎn)品全生命周期進行可追溯管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。

7.智能制造工廠虛擬漫游。通過連接傳感器，可以對廠外電子圍欄設(shè)備、車位、路燈等設(shè)施進行24小時監(jiān)測，系統(tǒng)的巡檢功能，設(shè)置好路線即可自動巡檢廠區(qū)，減少人員投入，降低人力成本。

整個交筑行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，實現(xiàn)銷售數(shù)據(jù)、計劃數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)的信息流一體化，從接收訂單到產(chǎn)品配送，從采購到后期成本統(tǒng)計，對廠區(qū)“人、機、料、法、環(huán)、測”多層級、多維度的全面管控，有效解決了企業(yè)信息化孤島問題，幫助管理者把握全局、高效決策，最終實現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效、綠色環(huán)保的目標。

我們始終追求用戶至上，堅持質(zhì)量第一、秉承服務(wù)至上的準則為用戶解決后顧之憂，助力企業(yè)數(shù)字化高質(zhì)量發(fā)展，助力中國數(shù)字化經(jīng)濟蓬勃發(fā)展！