中汽數(shù)據(jù)有限公司（簡稱"中汽數(shù)據(jù)"）發(fā)布"2020年汽車企業(yè)綠色發(fā)展指數(shù)"，這是中國首個(gè)定量評估汽車企業(yè)綠色發(fā)展信息透明度和企業(yè)綠色發(fā)展水平的核算體系。2020年7月，中汽數(shù)據(jù)啟動對49家規(guī)模產(chǎn)量企業(yè)的綠色發(fā)展信息公開情況的核算工作，歷時(shí)4個(gè)月的研究分析，通過對49家企業(yè)8000+條資料的專業(yè)整理和分析，形成2020年汽車企業(yè)綠色發(fā)展指數(shù)研究成果，該指數(shù)顯示，華晨寶馬汽車有限公司（以下簡稱"華晨寶馬"）以指數(shù)值92.71位列第一。

華晨寶馬總裁兼首席執(zhí)行官魏嵐德博士指出："企業(yè)綠色發(fā)展信息公開有助于提升行業(yè)及社會的信息透明度和公信度，確保了利益相關(guān)方能夠制定清晰有效的行動計(jì)劃和基于數(shù)據(jù)的決策。未來，華晨寶馬將繼續(xù)踐行綠色發(fā)展承諾，攜手利益相關(guān)方，為中國加速落實(shí)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)持續(xù)貢獻(xiàn)力量。"

"汽車企業(yè)綠色發(fā)展指數(shù)"以促進(jìn)汽車行業(yè)綠色發(fā)展為核心，旨在引導(dǎo)企業(yè)建立良好的綠色信息公開機(jī)制，協(xié)助企業(yè)建立綠色風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制和實(shí)施針對性的綠色改進(jìn)。該指數(shù)從定性公開信息、定量公開信息、節(jié)能環(huán)保改善方面的公開信息等三個(gè)方面對整車制造企業(yè)進(jìn)行指數(shù)核算 。多年以來，華晨寶馬已建立完善的綠色發(fā)展信息公開體系，并連續(xù)7年發(fā)布可持續(xù)發(fā)展報(bào)告。2019年，華晨寶馬就曾在首次綠色發(fā)展指數(shù)評估中位列首位，并不斷為激活汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展"綠色基因"貢獻(xiàn)力量。

2020年，華晨寶馬的可持續(xù)發(fā)展表現(xiàn)被作為優(yōu)秀案例收錄于聯(lián)合國全球契約組織可持續(xù)發(fā)展進(jìn)展報(bào)告，這得益于華晨寶馬積極將聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)（SDGs）滲透到自身價(jià)值鏈的各個(gè)領(lǐng)域，并涵蓋產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造、物流運(yùn)輸、銷售使用等各業(yè)務(wù)領(lǐng)域深度融合，充分體現(xiàn)了華晨寶馬的社會責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

搭建產(chǎn)品全生命周期可持續(xù)體系

華晨寶馬堅(jiān)持在產(chǎn)品生命周期的每個(gè)環(huán)節(jié)貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，從產(chǎn)品的原材料供應(yīng)商管控，到研發(fā)與生產(chǎn)，再到汽車材料和廢舊動力電池的回收與利用，產(chǎn)品的整個(gè)生命流程無不體現(xiàn)著華晨寶馬積極推動可持續(xù)發(fā)展和綠色發(fā)展的承諾。

華晨寶馬強(qiáng)化與供應(yīng)商的合作，以合作共贏推動多層次的可持續(xù)發(fā)展，2019年華晨寶馬供應(yīng)商全部通過ISO14001認(rèn)證。秉承可持續(xù)原材料采購原則，我們與一級和二級供應(yīng)商合作生產(chǎn)第五代高壓電池，并要求供應(yīng)商采用100%可再生能源電力為交付寶馬的電池生產(chǎn)供電，并增加鋁、鈷、鎳的循環(huán)材料用量。在產(chǎn)品研發(fā)中，通過執(zhí)行"高效動力戰(zhàn)略"，華晨寶馬最大程度實(shí)現(xiàn)車身輕量化，持續(xù)降低企業(yè)平均燃料消耗和排放，BMW 5系轎車整車減重最多達(dá)130公斤、面料重量降低15%、背板減重26%，新車平均CO2排放量137.8g/km；全新推出的BMW iX3，搭載最新第五代BMW eDrive電驅(qū)技術(shù)，在NEDC標(biāo)準(zhǔn)下?lián)碛?00公里純電動續(xù)航里程，開啟綠色出行全新時(shí)代。

同時(shí)，得益于嚴(yán)格的材料管理體系，華晨寶馬一直致力于尋求使用更高可回收和可再利用率的材料，所有車型平均可回收利用率可達(dá)到95%以上。在電池溯源環(huán)節(jié)，通過建立電池溯源信息系統(tǒng)等方式，實(shí)現(xiàn)廢舊電池的回收再利用，并進(jìn)一步優(yōu)化其處置方式。2019年，華晨寶馬電池溯源信息生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳完成率為100%，動力電池回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)率為100%，網(wǎng)點(diǎn)數(shù)量同比增長49%。華晨寶馬非常注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，致力于挖掘材料的最大利用價(jià)值。2019年共回收廢舊電池模組3263個(gè)，未來華晨寶馬將進(jìn)一步提升其原材料回收的能力。

以綠色智造引領(lǐng)未來出行

華晨寶馬成功實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式領(lǐng)域的高質(zhì)量轉(zhuǎn)型，成為踐行綠色智能制造的先進(jìn)典范。作為全球首家實(shí)現(xiàn)5G信號全覆蓋的車企，華晨寶馬在沈陽工廠實(shí)現(xiàn)5G信號全覆蓋，積極探索并實(shí)踐5G技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。與此同時(shí)，作為國家級綠色工廠，在綠色生產(chǎn)的框架下，華晨寶馬沈陽生產(chǎn)基地已實(shí)現(xiàn)了100%可再生能源電力供電生產(chǎn)，幫助華晨寶馬將生產(chǎn)階段的CO2排放量減少超過200,000噸，單臺汽車生產(chǎn)的CO2排放量同比降低68.3%。

秉承數(shù)字化戰(zhàn)略，華晨寶馬建立了能源在線管理系統(tǒng)，不斷提升能源和資源效率。自2017年建立以來，該系統(tǒng)助力沈陽工廠達(dá)成減排目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了單車能效降低2.4%和單車水耗降低7.2%的資源效率優(yōu)化。

華晨寶馬一直致力于將綠色發(fā)展的承諾落到實(shí)處。在運(yùn)輸和物流環(huán)節(jié)，華晨寶馬全力推動低碳運(yùn)輸和多式聯(lián)運(yùn)模式，通過減少航空貨運(yùn)、優(yōu)化鐵路運(yùn)營流程等方式，進(jìn)一步完善綠色智能物流系統(tǒng)。目前，華晨寶馬78%的整車物流已經(jīng)實(shí)現(xiàn)鐵路配送，成為中國汽車制造商中鐵路運(yùn)輸占比最高的企業(yè)。自2014年以來，成功實(shí)現(xiàn)了出廠物流運(yùn)輸二氧化碳單車排放量降低45%。

此外，華晨寶馬不斷督促經(jīng)銷商實(shí)現(xiàn)端對端的環(huán)境合規(guī)管理，通過售后服務(wù)流程質(zhì)量檢查（APA）項(xiàng)目實(shí)行針對全網(wǎng)經(jīng)銷商整體售后管理表現(xiàn)的檢查項(xiàng)目。其中，EHS相關(guān)項(xiàng)目占比11%，主要涉及危險(xiǎn)廢物處理環(huán)保培訓(xùn)等。2019年通過APA項(xiàng)目共審核了542家經(jīng)銷商，平均得分為86.9，較2018年有所提升。體驗(yàn)BMW的創(chuàng)新、生態(tài)可持續(xù)與純粹的駕駛樂趣，由此開啟。

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