GB/T 20564.13-2023英文版翻譯/外文版汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 第13部分：中錳鋼 GB/T 20564.13-2023英文版翻譯/English Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile - Part 13 ： Medium manganese steel GBT 20564.13-2023英文版翻譯/外文版 GB 20564.13-2023英文版翻譯/外文版 本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定 起草。 本文件是GB/T 20564《汽車(chē)用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》的第13部分dGB/T 20564已經(jīng)發(fā)布了 以下部分： —第1部分:烘烤硬化鋼； —第2部分：雙相鋼； —第3部分：高強(qiáng)度無(wú)間隙原子鋼； —第4部分：低合金高強(qiáng)度鋼： —第5部分：各向同性鋼； —第6部分：相變誘導(dǎo)型性鋼； —第7部分：馬氏體鋼； —第8部分：復(fù)相鋼； —第9部分：淬火配分鋼. —第10部分：孿晶誘導(dǎo)塑性鋼； —第11部分：碳錳鋼； 一第12部分：增強(qiáng)成形性雙相鋼； —第13部分：中錳鋼； —第14部分：低密度鋼. 1范圍 本文件規(guī)定了汽年用冷連軋中錳高強(qiáng)度鋼板及鋼帶的牌號(hào)表示方法和分類(lèi)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、 重量、技術(shù)要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝，標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。 本文件適用于厚度為mm?2.5 mm,主要用于制作汽車(chē)結(jié)構(gòu)件J川強(qiáng)件的冷連軋中錳高強(qiáng)度鋼 板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)”鋼板及鋼帶“）。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不國(guó)少的條款。其中.注日期的中用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于 本文件U 鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法 鋼鐵酸溶硅和仝硅含量的測(cè)定還原型硅鉗酸排分光光度法 鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定銘天青S分光光度法 鋼鐵及合金銀含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法 鋼鐵及合金 磷含量的測(cè)定 蝕磷鋁藍(lán)分光光度法和睇磷鋁藍(lán)分光光度法 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收光譜法測(cè)定鈿拉 鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法 硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 總碳含量的測(cè)定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 228.1—2021金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T 247鋼板和鋼帶包裝,標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定 GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、值量及允許偏差： GB/T 2523冷軋金屬薄板和薄帶表血粗糙度、峰值數(shù)和波紋度測(cè)量方法 GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 8：170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表不和判定 GB/T 17505鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法 3術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用「本文件。 3.1 中錳鋼 medium manganese steel 錳含量為3%?10%、通過(guò)奧氏體逆轉(zhuǎn)變形成含有亞穩(wěn)奧氏體的復(fù)相組織、通過(guò)相變誘導(dǎo)塑性或?qū)\ 生誘導(dǎo)塑性提高其強(qiáng)度和塑性，且其強(qiáng)塑積一般不小于30 GPa%的鋼. 4牌號(hào)表示方法和分類(lèi) 4.1 牌號(hào)表示方法 鋼板及鋼帶的牌號(hào)由冷軋的英文“Cold 的首字母“CR「規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度值/規(guī)定的最 小抗拉強(qiáng)度值、中錳的英文"Medium M&nganese"的首字母"MM”三個(gè)部分組成。 示例：CR603980MM.其中： CR — 冷軋的英文“CNd R。lied”的首字母： 600/980—— 規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度值為600,規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度值為―單位為兆帕（MPG： MM ——中鏡的英文“Medium 網(wǎng)狙即。處廠的首字母「 5訂貨內(nèi)容 5.1按本文件訂貨的合同或訂單包括下列內(nèi)容: G 產(chǎn)品名稱(chēng)（鋼板或綱帶). b）本文件編號(hào) c）牌號(hào)： d）規(guī)格及尺寸、不平度精度; e）表面質(zhì)量級(jí)別； D 表面結(jié)構(gòu)；? g）邊緣狀態(tài)事? i）包裝方式; j）用途孑 k）其他特殊要求. 5.2訂貨合同中如未注明尺寸和不平度精度、表而質(zhì)量級(jí)別、表而結(jié)構(gòu)種類(lèi)、邊緣狀態(tài)及包裝等信 息.則本文件產(chǎn)品按普通的尺寸和不平度精度、較高級(jí)表面、表面結(jié)構(gòu)為麻面的切邊鋼板或鋼帶供貨，并 按供方提供的包裝方式包裝. 6尺寸、外形、重量 鋼板及鋼帶的尺寸.外形、重坦及允許偏差應(yīng)符合GE/T 708的規(guī)定. 7技術(shù)要求 7.1 化學(xué)成分 鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）參考值見(jiàn)附錄A0如對(duì)化學(xué)成分有其他特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。 7.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼應(yīng)采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，除非另有規(guī)定，冶煉方式由供方選擇. 7.3 交貨狀態(tài) 7.3.1 鋼板及鋼帶以退火后平整狀態(tài)交貨。 7.3.2 鋼板及鋼帶宜涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液或通常的溶劑去除，在通常的包裝、運(yùn)輸,裝 卸及貯存條件下.供方保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。如要求不涂油供 貨，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。 注:不涂油產(chǎn)品，可能產(chǎn)生銹獨(dú)，同時(shí)在運(yùn)輸、裝卸、貯存和使用過(guò)程中，表面易產(chǎn)生輕微劃傷。 7.4 力學(xué)性能 自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定.如對(duì)應(yīng)變硬化指數(shù)" 值）有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商. 7.5 焊接 中錳鋼焊接性能特殊，R根據(jù)化學(xué)成分和強(qiáng)度級(jí)別確定焊接匚藝，宜由供需雙方協(xié)商確定合適的焊 接工藝. 7.6 表面質(zhì)量 7.6J 鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋，夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不應(yīng)有目視可見(jiàn)的 分層. 7.6.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征見(jiàn)表二 7.6.3 對(duì)于鋼帶.由丁沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分.因此允許帶缺陷交貨,但有缺陷部分不應(yīng)超過(guò)每卷總 長(zhǎng)度的6%凸 7.7表面結(jié)構(gòu) 鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表6的規(guī)定。如對(duì)粗糙度有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。 8試驗(yàn)方法 8J 鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)宜按照GB/T 4336.GB/T 2O3 23.GB/T 20125或通用的化學(xué)分析方法規(guī)定進(jìn) 行，仲裁時(shí)應(yīng)按照 GB/T 223.4.GB/T 223.5.GB/T 223,9.GB/T 223.1。223,59.GB/T 223,76. GB/T 223.84.GB/T 223.85 和 GB/T 223.86 的規(guī)定進(jìn)行。 8.2鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。? 9檢疆規(guī)則 9.1 鋼板及鋼帶的檢查和驗(yàn)收由供方檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。 9.2 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同牌號(hào),同規(guī)格，同加工狀態(tài)的鋼板或鋼帶組成。每批 的重量應(yīng)不大于30 t.對(duì)于卷重大于30 t的鋼帶.每卷作為 個(gè)檢驗(yàn)批. 9.3 鋼板及鋼帶的取樣數(shù)量和取樣方法應(yīng)符合表7的規(guī)定° 9.4 鋼板及鋼帶的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定. 9.5 化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢測(cè)結(jié)果按修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按照GB/T 8170的規(guī)定 執(zhí)行, 10 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 如無(wú)特殊要求，鋼板及鋼帶的包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。? ?????