GH1131??是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的 鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金。?

??具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等?？捎糜谥谱髟?00～1000℃短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。

熱處理制度

熱軋板和冷軋薄板為：1130～1170℃，空冷；棒材為：1160℃±10℃，空冷處理。

品種規(guī)格狀態(tài)

冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng)；棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。

熔煉鑄造工藝

?采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。

特殊要求

該 主要用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件，并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比， 的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差，在700～900℃長期使用后室溫塑性下降，成形性能變差。

材料牌號(hào)

GH1131(GH131)

相近牌號(hào)

Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯)

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GH131超合金的主要成分包括鎳、鉻、鎢、鈦等重要元素。鎳是其主要成分，同時(shí)鉻、鎢、鈦等元素通過精密的分配和配比，使得GH131超合金達(dá)到了理想的性能狀態(tài)。

3. GH131超合金的性能

基于其特別的組成部分，GH131超合金表現(xiàn)出了如下的杰出性能：

3.1?高溫穩(wěn)定性: GH131合金可以在1050℃以下的高溫環(huán)境一段很長時(shí)間正常工作，而且在750~1050℃的范圍內(nèi)具有優(yōu)秀的持久強(qiáng)度。

3.2?抗蠕變性：GH131在高溫狀態(tài)下具有優(yōu)秀的抗蠕變性能，尤其適合于用于承受持續(xù)和周期性的高熱負(fù)荷的部件。

3.3?耐氧化性與耐腐蝕性：GH131超合金表現(xiàn)出舉足輕重的耐氧化和耐腐蝕能力，這使得其在各種苛刻的環(huán)境中都能保持穩(wěn)定的性能。

3.4?高強(qiáng)度和良好的韌性：在室溫至高溫范圍內(nèi)，GH131超合金都擁有高的抗拉強(qiáng)度和良好的延伸性。

c)絲材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保溫時(shí)間,d≤3mm:5min~ 20min;d3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。

優(yōu)質(zhì)GH2132合金棒材標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。

GH1131是FE-NI-CR基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，以加入鉻和鎢、鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，使用溫度為700～1000℃， 合金具有良好的熱加工塑性和焊接和冷成型工藝性能。

GH1131應(yīng)用：

已用于制作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用，在700～1000℃短時(shí)工作的燃燒室隔板、渦輪燃?xì)膺M(jìn)氣導(dǎo)管、燃?xì)獍l(fā)生器收斂段、錐形導(dǎo)向器、渦輪彎通和法蘭盤等零部件；航空發(fā)動(dòng)機(jī)用，在700～750℃長時(shí)工作的加力筒體、加力燃燒室、隔熱板、穩(wěn)定器和調(diào)節(jié)片等零部件；地面燃?xì)廨啓C(jī)用，在700℃以下長時(shí)工作的火焰筒燈零部件。

與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧化性和組織穩(wěn)定性較差，在700～900℃長期使用后，室溫塑性下降。

GH1131對應(yīng)牌號(hào)：

GH131，Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯)

GH1131技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

GB/T14995?高溫合金熱軋板

GJB 1952A航空用高溫合金冷軋板規(guī)范

GJB 1954?航天用GH1131高溫合金冷軋薄板規(guī)范

GJB 1955?航天用GH1131高溫合金熱鍛軋棒規(guī)范

GJB 2612焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

HB/Z140?航空用高溫合金熱處理工藝

GH1131化學(xué)成分：

GH1131熱處理制度：

摘自HB/Z140、GB/T14995、GJB 1955和YB/T 5245,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:

a)冷軋薄板、熱軋板,固溶處理: 1130℃~1170℃/AC,其中保溫時(shí)間:?δ≤3mm, 8min ~12min;?δ3mm~5mm,12 min ~ 16 min;

b)熱軋和鍛制棒材,1160℃士10℃/AC,保溫時(shí)間根據(jù)棒材直徑而定。

GH1131熱導(dǎo)率

GH1131線膨脹系數(shù)

GH1131密度

ρ=8.33g/cm3

GH1131電性阻

GH1131磁能型

合金無磁性

GH1131抗氧化性能

合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度

GH1131組織結(jié)構(gòu)

合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外，還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其總量約占合金的1.43%，以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃，20h長期時(shí)效后，析出L相和少量M6C相，Z向也有補(bǔ)充析出，但隨著時(shí)效時(shí)間的延長，析出變化不大。L相屬FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃開始回溶。M6C在950℃時(shí)效時(shí)析出量較多，其他時(shí)效溫度的析出量不變。

GH1131成形性能

鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃，開鍛溫度大于980℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃，開軋溫度大于1050℃，終軋溫度不低于900℃，最后一道壓下率不小于10%，薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃，精軋加熱溫度為1060℃±10℃，開軋溫度大于1000℃，終軋溫度不低于800℃，熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%，平整量為1%~3%。

a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ × 16h/AC,HRC 38~29;

b)熱軋棒,

900℃士10℃ × (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。