濾筒式除塵器的選型方法 ，

1?、過濾風(fēng)速的確定

過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙?塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃?度在15?30g/m?,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于?0.6?0.8m/min;入口含塵濃度在?5??15g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8?1.2m/min;入口含塵濃度在w?5g/m3,過濾風(fēng)?速不應(yīng)大于1.5?2m/min。總之在選擇過濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過?濾風(fēng)速不宜選擇太大。?

2、?過濾材料

ZCT濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過濾氣體為常溫?或低于100?C時(shí)，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)?采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場(chǎng)合時(shí)，須在定貨前說明，?另行選擇濾料。?

3、?排灰形式

ZCT?系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機(jī)排灰（?1-5?列的除塵器采用星形?排料器排灰）。

專業(yè)濾筒除塵器是利用濾筒作為過濾元件，在濾筒除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而研制的新產(chǎn)品，以其高風(fēng)量、高效率、低壓、低損阻的最佳運(yùn)行參數(shù)，受到用戶的青睞。具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、排放達(dá)標(biāo)、占地少、投資省和運(yùn)行費(fèi)低等顯著特點(diǎn)。濾筒除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

成套設(shè)備構(gòu)成

(1)除塵器本體：箱體、濾筒、氣包、脈沖閥、檢查門、支架、蓋板、密封材料、連接件。?

(2)排灰閥：旋轉(zhuǎn)排灰閥，電機(jī)容量：?1.5?kW

(3)風(fēng)機(jī)類型：直接式風(fēng)機(jī)，電機(jī)容量：?7.5kW

(4)風(fēng)機(jī)減振裝置：彈簧或橡膠減振器。

(5)電控箱：箱體、開關(guān)指示、保護(hù)裝置、脈沖儀。(見附件：電控箱操作面板及接線圖)?

(6)電控箱至除塵器本體之間的連接電纜及埋管，由乙方配合安裝公司現(xiàn)場(chǎng)接線。?

(7)電氣I/O接口：按設(shè)計(jì)要求提供I/O接口。

除塵器本體供應(yīng)界區(qū)：進(jìn)、出風(fēng)口法蘭處及排灰口法蘭處。壓縮空氣氣包連接管處。

專業(yè)濾筒除塵器除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

②?分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；

其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。?2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。?

3、排氣過程

已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程?

濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn)

2002年中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn)?JB/T10341-2002

濾筒除塵器安裝及調(diào)整：

1?、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定，?將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體?（分段）?發(fā)運(yùn)，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時(shí)檢查有無運(yùn)輸中造?成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修，保證設(shè)備性能完好，并做好易損?易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。

2、?對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要注入?潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。

3、?安裝設(shè)備自下而上，首先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的支架安裝妥當(dāng)后，再?吊裝箱體、灰斗，最后安裝排灰裝置及配管、配線。

4、?安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。?

5、?按PLC清灰控制器使用說明書安裝控制線路，經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。?

6、?如屬大件散運(yùn)，在出廠時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。?

濾筒除塵器維護(hù)和檢修：?

1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及?時(shí)處理，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。?2、傳動(dòng)部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰，表明已有濾筒破漏，應(yīng)及時(shí)檢修、更換。

4、?除塵器的阻力一般為1400?1600Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)?整。?

5、?壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點(diǎn)的排污閥要定期排污（每月一次）?。

6、?控制閥要有專人檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查（每月一次）?。電?磁閥的檢測(cè)通過氣缸動(dòng)作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測(cè)通過氣包上壓力表?的數(shù)值變化來判斷。

7、?脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）?。?