詳談稱重傳感器的結(jié)構(gòu)組成
稱重傳感器的稱重原理：
稱重傳感器是一種傳感器設(shè)備，通過檢查受力載體承受的負載來測量物體的力，稱重傳感器可以將來自載體的壓力轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號，從而達到測量的目的，稱重傳感器使用金屬電阻應(yīng)變儀形成測量橋，其原理是金屬電阻絲在張力作用下拉伸并變細，電阻增加，即金屬電阻隨所承受的應(yīng)變力而變化，稱重傳感器是將重量信號或壓力信號轉(zhuǎn)換為電量信號的轉(zhuǎn)換裝置，稱重傳感器的金屬電阻，具有阻礙電流流動的特性，一般來說，金屬線越細，電阻值就越大，當(dāng)金屬電阻線在外力作用下伸縮時，其電阻值將在一定范圍內(nèi)增大或減小，因此，如果金屬線緊緊地附著在被測物上，則被測物在外力作用下伸縮時，金屬電阻線將成比例地伸縮，其電阻值也將相應(yīng)更改。
稱重傳感器的結(jié)構(gòu)組成：
稱重傳感器是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置，在選用稱重傳感器時，必須考慮所處的實際工作環(huán)境，以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，才能保證稱重傳感器的正確與安全使用。
稱重傳感器由基座、彈性體、螺栓、電纜線等部分組成，彈性體為受力元件，將電阻應(yīng)變片按一定工藝粘貼到彈性體上，組成惠斯登電橋，由外部提供一組穩(wěn)定的高精度電源。當(dāng)彈性體不承受載荷時，電橋處于平衡狀態(tài)，輸出電壓為零。當(dāng)彈性體承受載荷時，由于彈性體的變形，引起應(yīng)變片內(nèi)阻發(fā)生變化，使電橋失去平衡，就有電壓信號輸出。信號輸出的大小與彈性體上的載荷成正比。
傳感器一般與稱重數(shù)字顯示儀表配套使用，稱重儀表為傳感器提供精密電源，同時把傳感器輸出的信號進行放大和有源濾波，再經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換和光電隔離等處理后，通過儀表直接顯示重量值，也可以將儀表輸出的數(shù)字信號送入微機進行數(shù)據(jù)處理。
舊國標(biāo)將應(yīng)用對象和使用環(huán)境條件完全不同的“稱重”和“測力”兩種傳感器合二為一，對試驗和評價方法未給予區(qū)分。舊國標(biāo)共有21項指標(biāo)，均在常溫下進行試驗；并用非線性、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零點溫度附加誤差及額定輸出溫度附加誤差6項指標(biāo)中的最大誤差，來確定稱重傳感器準(zhǔn)確度等級，分別用0.02、0.03、0.05表示。
稱重傳感器是衡器上使用的一種力傳感器，它可以將作用在被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換成可計量的輸出信號。
考慮到不同使用地點的重力加速度和空氣浮力對轉(zhuǎn)換的影響，稱重傳感器的性能指標(biāo)主要有線性誤差、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零點溫度特性和靈敏度溫度特性等。
在各種衡器和質(zhì)量計量系統(tǒng)中，一般用綜合誤差帶來綜合控制傳感器準(zhǔn)確度，并將綜合誤差帶與衡器誤差帶聯(lián)系起來，以便選用對應(yīng)于某一準(zhǔn)確度衡器的稱重傳感器。
國際法制計量組織（OIML）規(guī)定，傳感器的誤差帶δ占衡器誤差帶Δ的70%，稱重傳感器的線性誤差、滯后誤差及在規(guī)定溫度范圍內(nèi)由于溫度對靈敏度的影響所引起的誤差等的總和不能超過誤差帶δ。
因此，就允許制造廠對構(gòu)成計量總誤差的各個分量進行調(diào)整，從而可以得到期望的準(zhǔn)確度。
稱重傳感器的幾大發(fā)展趨勢：
根據(jù)轉(zhuǎn)換方法，稱重傳感器可分為光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變換式、振動式、陀螺式、電阻應(yīng)變式等8種類型。電阻應(yīng)變型應(yīng)用廣泛。稱重傳感器實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換為可測量電信號輸出的裝置。使用傳感器首先要考慮傳感器的實際工作環(huán)境，這對稱重傳感器的正確選擇非常重要。它關(guān)系到傳感器的正常工作和使用壽命，甚至關(guān)系到整個稱重裝置的可靠性。在稱重傳感器主要技術(shù)指標(biāo)的基本概念和評價方法上，新舊國家標(biāo)準(zhǔn)存在質(zhì)的差異。主要有S型、懸臂型、輻條型、板環(huán)型、膜盒型、橋式、柱式等多種型式。稱重傳感器的綜合誤差帶與稱重裝置的誤差帶相連，可以選擇與某一精度稱重裝置相對應(yīng)的稱重傳感器。
稱重傳感器的幾個發(fā)展趨勢：
l稱重傳感器產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式：加快形成從傳感器研發(fā)到規(guī)?；a(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式，走自主與合作相結(jié)合的跨越式發(fā)展道路，使中國成為世界傳感器生產(chǎn)大國。
l稱重傳感器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)品品種向高科技、高附加值傾斜，特別是填補“空白”品種。
l企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模（年生產(chǎn)能力）向規(guī)模經(jīng)濟或適度規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展。大批量、寬量程通用傳感器的生產(chǎn)規(guī)模按每年數(shù)億臺計算，部分中程傳感器的生產(chǎn)規(guī)模按年產(chǎn)1000萬臺（含1000萬臺以上）計算。部分傳感器和特種傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將達到每年幾十萬至幾百萬只。
l生產(chǎn)方式向?qū)I(yè)化方向發(fā)展。專業(yè)化生產(chǎn)的內(nèi)涵是：生產(chǎn)的傳感器種類少而精；專業(yè)生產(chǎn)某一應(yīng)用領(lǐng)域所需的某一類型傳感器產(chǎn)品，以獲得較高的市場份額；專業(yè)化合作生產(chǎn)各類傳感器企業(yè)。
l稱重傳感器的批量生產(chǎn)技術(shù)正在向自動化方向發(fā)展。傳感器制造技術(shù)的多樣性和復(fù)雜性取決于傳感器的種類和多樣性以及所使用的敏感材料的不同。綜觀目前的傳感器工藝生產(chǎn)線，大部分工藝已經(jīng)實現(xiàn)了單機自動化，但距離生產(chǎn)過程的全自動化還有很多困難，有待于在未來廣泛應(yīng)用CAD、CAM等先進自動化設(shè)備和工業(yè)機器 人，取得突破。
l企業(yè)重點技術(shù)改造要加強從依賴引進技術(shù)向吸收引進技術(shù)和自主**的轉(zhuǎn)變。
l企業(yè)要加快從國內(nèi)市場向國內(nèi)外市場相結(jié)合的方向發(fā)展。
l企業(yè)結(jié)構(gòu)將向“大、中、小并舉”、“集團化、專業(yè)化生產(chǎn)并存”的格局發(fā)展。
