TP1磷脫氧銅標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2059-2000

1 .難熔合 2.流動(dòng)性大 3.易變形 易出現(xiàn)裂紋 4.易氧化 塑性降低， 接頭的強(qiáng)度、 導(dǎo) 電性、 耐腐蝕性低于母材。 5.易開裂 6.易產(chǎn)生氣孔

●特性及適用范圍：TP1磷脫氧銅焊接性能和冷彎性能好，一般無“氫病”傾向，可在還原性氣氛中加工、使用，但不宜在氧化性氣氛中加工、使用。TP1的殘磷量比TP2少，故其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性較TP2高。TP1和TP2主要以管材應(yīng)用，也可以板、帶或棒、線供應(yīng)。用作汽油或氣體輸送管、排水管、冷凝管、水雷用管、冷凝器、蒸發(fā)器、熱交換器、火車箱零件。

紫銅(純銅)焊條(ECu) 錫青銅焊條(ECuSn-B) 鋁青銅焊條(ECUAl-C) （以上焊條均屬堿性低氫型， 使用直流焊接電源并采用直流反接。 ）

●化學(xué)成份：銅+銀 Cu+Ag：≥99.90 錫 Sn ：≤0.002 鋅 Zn：≤0.005 鉛 Pb：≤0.005 磷 P：0.005～0.012 鎳 Ni：≤0.005 鐵 Fe：≤0.01 銻 Sb ：≤0.002 硫 S ：≤0.005 砷 As ：≤0.002 鉍 Bi：≤0.002 氧 O：≤0.01 注：≤0.1(雜質(zhì))

１ ) 焊條電弧焊焊接銅和銅合金時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制氧、 氫的來源， 焊接應(yīng)仔細(xì)清除待焊處的油、 污、 銹、 垢。 2) 采取焊前預(yù)熱措施。 3) 焊接時(shí)， 應(yīng)采直流反接， 大規(guī)范、 短弧焊、 焊條一般不做橫向擺動(dòng)， 較長(zhǎng)的焊縫， 應(yīng)盡量有較多的定位焊縫，并且應(yīng)用分段退焊法焊接， 以減小焊接應(yīng)力和變形?！窳W(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：245～345 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥8 硬度 ：75～120HV 注 ：帶材的室溫拉伸力學(xué)性能

4) 多層焊時(shí)應(yīng)徹底清除層間熔渣， 避免夾渣產(chǎn)生。 5) 焊接結(jié)束后， 應(yīng)采取錘擊或熱處理的方法， 消除焊接應(yīng)力， 改善接頭的組織和性能。 6) 由于銅液的流動(dòng)性好， 所以應(yīng)盡量采用平焊的位置進(jìn)行焊接。 試樣尺寸：厚度≥0.3 狀態(tài)：磷脫氧銅帶材(半硬,≥0.3mm)

紫銅的焊接性 1 、 難熔合 2、 銅氧化 3、 氣孔 4、 熱裂紋 5、 接頭性能低