4Cr13是一種中碳鉻馬氏體不銹鋼材料，該鋼機械加工性性能較好。它主要碳（C）、鉻（Cr）和少量的硅（Si）、錳（Mn）等元素組成。經(jīng)熱處理后，它具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性。4Cr13能夠抵抗一般的大氣、水和某些酸堿介質(zhì)的腐蝕，但是它可焊性較差，使用時必須注意。 4Cr13的執(zhí)行標準為GB/T 1220-2007，是中國國家標準化委員會發(fā)布的不銹鋼材料標準。該標準規(guī)定了4Cr13的化學(xué)成分、機械性能要求、熱處理工藝、硬度等指標。

4Cr13的化學(xué)成分參數(shù)

- 碳（C）含量：0.36-0.45%

- 鉻（Cr）含量：12.00-14.00%

- 錳（Mn）含量：0.50%

- 硅（Si）含量：0.60%

- 磷（P）含量：0.035%

- 硫（S）含量：0.030%

- 鎳（Ni）含量：≤0.60%

- 余量：鐵（Fe）

4Cr13的物理性能

物理性能

①密度為7.75g/cm，溫度20℃，質(zhì)量定壓熱容為459.8J/(kg·K)。

②溫度 20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500，線(膨)脹系數(shù)10.5x10-^6℃-1/11x10-^6℃-1/11x10-^6℃-1/11.5x10-^6℃-1/12x10-^6℃-1。

③溫度20℃/200℃/400℃/600℃，熱導(dǎo)率27.6[W/(m·K)]/28.8[W/(m·K)]/43[W/(m·K)]/28.8[W/(m·K)]/28.4[W/(m·K)]。

④溫度20℃/400℃/500℃/600℃，彈性模量210000~223500MPa/197000MPa/185000MPa/174000MPa。

⑤電阻率20℃時為0.55x10-^6Ω·m，100℃時為0.65x10-^6Ω·m。

4Cr13的熱處理工藝及硬度

淬火溫度1050-1100℃，油冷，回火溫度200-300℃，空氣冷卻，硬度≥50HRC。

4Cr13的交貨形狀及規(guī)格：

交貨形狀：4Cr13通常圓鋼和鋼板形式交貨。

規(guī)格：鋼板的厚度一般為3.0-300mm，圓鋼的直徑一般從3.3-400mm等。具體規(guī)格還可以根據(jù)需求進行定制。

4Cr13的應(yīng)用領(lǐng)域

1. 玻璃殼模具材料：4Cr13可以用于制造玻殼模具，其硬度和耐蝕性能可以保證模具在玻璃成型過程中的穩(wěn)定性和耐用性。它可以承受高溫和高壓，保證玻璃成型的精度和表面質(zhì)量。

2. 高負荷塑料模具：由于4Cr13具有較高的硬度和強度，它適用于制造承受高負荷的塑料模具，如注塑模具、擠出模具等。它可以保持模具的形狀和精度，并能夠承受模具在注塑或擠出過程中的高壓力和摩擦。

3. 高耐磨塑料模具：4Cr13具有良好的耐磨性能，可以承受塑料材料在摩擦和磨損過程中產(chǎn)生的高壓。因此，它適用于制造需要耐磨的塑料模具。

4. 腐蝕介質(zhì)的塑料模具：4Cr13具有一定的抗腐蝕性能，可以在腐蝕介質(zhì)中使用。因此，它適用于制造需要在腐蝕介質(zhì)中工作的塑料模具，如化學(xué)實驗器皿模具、酸堿容器模具等。