隨著電子設(shè)備的普及和電動(dòng)汽車行業(yè)的迅速崛起，作為提供能量來源的鋰離子電池發(fā)揮著重要的作用。以鈷酸鋰、磷酸鐵鋰以及三元正極材料為代表的鋰離子電池產(chǎn)銷量不斷增加。與此同時(shí),為了提供更長的續(xù)航時(shí)間以及續(xù)航穩(wěn)定性，新型鋰離子電池材料的研究工作也在不斷推進(jìn).在此背景下,鋰離子電池正極材料的失效,廢棄以及資源化回收再生的過程就顯得愈發(fā)重要,如何在下游解決報(bào)廢鋰離子電池處理的問題也逐漸提上日程.

廢舊鋰離子電池正極材料的回收和再生過程,包括回收條件優(yōu)化的方法,較為新穎的回收再生方法以及再生材料的性能等,總結(jié)了回收再生過程的雜質(zhì)元素,包括鋁，銅等元素，對(duì)再生材料結(jié)構(gòu)和性能的影響以及工業(yè)上常用的回收廢舊鋰離子電池的方法和環(huán)境影響，對(duì)鋰離子電池回收的方法進(jìn)行總結(jié)并進(jìn)行展望.

鋰電池回收設(shè)備一種用物理方法把廢舊鋰離子電池中各種成分,包括外殼,電解液,陽極材料,陰極材料,膠粘劑,銅箔和鋁箔的物理分離方法,以及分離獲得的純凈電極材料再利用方案,為廢舊鋰離子電池的資源化和循環(huán)生產(chǎn)提供了一條低成本的路線.該路線包括:用機(jī)械方法把廢電池破碎,把金屬外殼和電池材料分離開來;用有機(jī)溶劑把電池的電解液和其中的電解質(zhì)洗出,并從剩余的固體中過濾出來;把除去電解液的電池成分用有機(jī)溶劑處理,使所有的電極活性成分從集電體上洗脫,并與隔膜,銅箔,鋁箔分離;溶劑,粘結(jié)劑都可以重復(fù)使用.。

操作方法簡單，依靠干法物理分離工藝方式實(shí)現(xiàn)了電池正負(fù)極材料的分離回收，有效地將正極材料中的活性物質(zhì)部分與常用碳負(fù)極材料及導(dǎo)電炭黑實(shí)現(xiàn)分離， 回收得到的碳材料可以重新作為電極材料使用，解決了鋰電池電極材料回收的難題