?最近的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，可以說是熱血沸騰。

嗅覺靈敏的制造業(yè)老板提前布局，率先跑步入場。生產(chǎn)管理就是對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理的過程，比如：在哪生產(chǎn)？生產(chǎn)什么？怎么生產(chǎn)？生產(chǎn)進(jìn)度如何？什么時(shí)候交付？等內(nèi)容

??為什么要做好生產(chǎn)管理？

低耗：人力、物理、財(cái)力消耗最少，實(shí)現(xiàn)低成本成為新的話題！

企業(yè)只有提高效率、節(jié)約時(shí)間成本，準(zhǔn)時(shí)提供客戶所需的產(chǎn)品和服務(wù)，才能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種，以及不斷開發(fā)新品種

未來工廠提供：獨(dú)創(chuàng)的方案制作中心

01

生產(chǎn)排程方案架構(gòu)

生產(chǎn)計(jì)劃一步了然，一鍵打印流程卡。

生產(chǎn)排程靈活可單臺(tái)可批量排程，完成進(jìn)度自動(dòng)計(jì)算。

排程前可先查看一下物料齊套情況↓↓↓?

整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃可以幫我們解決哪些問題呢？

其一，停工待料頻發(fā)。找不到明確的生產(chǎn)日期和次序安排，你叫購置怎樣訂購物料？什么時(shí)候到料？直到制造要上線了，發(fā)覺物料還不齊套，要不停工待料，要不臨時(shí)換產(chǎn)。它是制造機(jī)構(gòu)更為煩惱的事兒。

其二，庫存量成本過高。找不到計(jì)劃的制造，購置為了省事或者所謂的“降低采購成本”，很有可能過量購置，造成 庫存量材料積壓。與此同時(shí)，制造為了省事，持著“有備無患”的思想，過量制造備貨。如果商品滯銷，庫存量變成呆滯。最終造成 倉庫放滿不用的材料和商品。

其三，生產(chǎn)過程不暢，找不到生產(chǎn)規(guī)劃，好比樂隊(duì)找不到指揮。不按市場的需求無序制造。全過程出現(xiàn)的品質(zhì)難題、工藝難題、材料難題、設(shè)備故障等制造異常，制造機(jī)構(gòu)必須面對(duì)多機(jī)構(gòu)溝通，無法得到合理解決時(shí)，就抱怨、推諉和踢皮球，造成機(jī)構(gòu)間關(guān)系緊張。繼而別的機(jī)構(gòu)的支持與配合度降低，制造愈發(fā)不順暢。

其四，訂單信息交付延期。找不到提早計(jì)劃好的制造安排，物料到位不立即，制造不成功，必定造成 沒法按時(shí)交付，造成顧客不滿意

據(jù)了解，實(shí)行良好的生產(chǎn)規(guī)劃，為銷售按時(shí)出貨提供了保障，使企業(yè)制造活動(dòng)處在可以控制狀態(tài)。

02

生產(chǎn)進(jìn)度看板，微信掃碼報(bào)工

生產(chǎn)過程可視化，提高溝通失效

生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)可查，交期明確！

生產(chǎn)進(jìn)度工序可視化，生產(chǎn)配合更高效

生產(chǎn)進(jìn)度看板：按急緩看板，合理有序

設(shè)備清單排程情況表

生產(chǎn)看板可視化，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn)功能：

①實(shí)現(xiàn)無紙化，查詢圖紙，物料，成品圖片記錄

②流程卡內(nèi)容清晰明細(xì)。

③微信操作簡單經(jīng)濟(jì)

毫無疑問，更具前瞻性的眼光和更高效管理生產(chǎn)流程，也就造就了"中國制造"的頻頻上演。

對(duì)于生產(chǎn)管理，

你有什么更好的建議，

評(píng)論區(qū)high起來~