點(diǎn)焊機(jī)器人的正確操作

如何正確地操作點(diǎn)焊機(jī)器人?點(diǎn)焊機(jī)器人由機(jī)器人本體、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源等部分組成的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,在工作中正確使用,有利于提高點(diǎn)焊機(jī)器人的工作效果,點(diǎn)焊機(jī)器人在使用中需要注意操作流程,操作人員的技能水平,注意日常維護(hù)保養(yǎng)以及注意選擇合理的焊絲和焊接工藝,小編帶您了解。

點(diǎn)焊機(jī)器人在工作中講求點(diǎn)與點(diǎn)之間的精確焊接,點(diǎn)焊機(jī)器人能夠提高工作效率的同時(shí)穩(wěn)定焊接質(zhì)量,代替人工在高溫高熱的環(huán)境中完成高難度的焊接工作,隨著焊接自動(dòng)化的不斷發(fā)展以及傳統(tǒng)焊接工藝的焊接難點(diǎn),越來越多的用戶使用點(diǎn)焊機(jī)器人代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。
點(diǎn)焊機(jī)器人的正確操作方法:
1、操作人員的技能培訓(xùn)
點(diǎn)焊機(jī)器人的操作也是一門學(xué)問,操作人員如果對(duì)焊接知識(shí)不了解,很容易導(dǎo)致出現(xiàn)焊瘤、焊穿、焊點(diǎn)飛濺等焊接缺陷,影響工作流程,在操作人員上崗之前,需要進(jìn)行崗位培訓(xùn)工作,掌握點(diǎn)焊機(jī)器人的結(jié)構(gòu)組成、工作原理以及操作流程等,這樣操作起來也會(huì)流暢。
2、編程點(diǎn)焊機(jī)器人的焊接工藝
編制焊接機(jī)器人專用的焊接工藝,對(duì)零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi),焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機(jī)率可大幅度降低。

3、按照操作順序進(jìn)行開機(jī)操作
點(diǎn)焊機(jī)器人生產(chǎn)廠家在出廠之后,會(huì)配備專用的操作說明書,用戶在操作之前也可以參與點(diǎn)焊機(jī)器人生產(chǎn)廠家免費(fèi)提供的培訓(xùn)服務(wù),按照操作順序有利于提高點(diǎn)焊機(jī)器人的正確使用。
4、使用正確的編程技巧
在編程中選擇合理的焊接順序。編程順序通常以減小焊接變形、焊槍行走路徑長(zhǎng)度為目標(biāo)來制定,焊槍空間過渡要求移動(dòng)軌跡較短、平滑、安全,操作人員根據(jù)待焊工件優(yōu)化焊接參數(shù),為了獲得最佳的焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定。
5、在工作中的焊接缺陷及時(shí)分析并校正
點(diǎn)焊機(jī)器人焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊穿、焊點(diǎn)飛濺、焊偏、咬邊、氣孔等情況出現(xiàn),操作人員根據(jù)不同的缺陷尋找原因并聯(lián)系維修人員及時(shí)解決,做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

以上就是點(diǎn)焊機(jī)器人的正確使用,操作良好的點(diǎn)焊機(jī)器人能夠穩(wěn)定焊接質(zhì)量,提高焊接精確的同時(shí)減少支出成本,給不同領(lǐng)域的客戶良好的焊接體驗(yàn)。
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