GH4145（GH145）高溫合金,圓棒,板材,鍛環(huán),帶材,絲材（13524351833）??

GH4145（GH145）相近牌號

Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

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材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細(xì)管材》

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Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

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Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件?？晒?yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

GH4145（GH145）化學(xué)成分：

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C

Cr

Ni+Co

Al

Ti

Fe

Nb+Ta

≤0.08

14.0～17.0

≥70.0

0.40～1.00

2.25～2.75

5.00～9.00

0.70～1.20

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Co

Mn

Si

S

Cu

P

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.010

≤0.50

≤0.015

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金相組織結(jié)構(gòu)

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合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

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4工藝性能與要求

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1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。

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2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

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3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。

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4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生硫化。

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熱處理制度

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。

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退火：955～1010℃，水冷。

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焊接件焊接前退火：980℃，1h。

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焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。

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消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

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品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

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板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。

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棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當(dāng)訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。

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絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng)；標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。

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熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。