石材廠除塵設(shè)備制作，礦山石子廠除塵設(shè)備怎樣制作，1)?除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥４000Pa、漏風(fēng)率≤3％，維護(hù)保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。 2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。

3)?除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。 4)?氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

5)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6）?配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。

7）?設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。

本次除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設(shè)計(jì)最大處理風(fēng)量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺(tái)等部件，由貴公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝，所提供的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進(jìn)的高效率過濾性能，而且有收集和自動(dòng)卸料簡(jiǎn)單的功效。

結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統(tǒng)------包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥?排氣系統(tǒng)------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)?平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)

除塵器頂部防雨棚------用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置?除塵器照明系統(tǒng)

保護(hù)系統(tǒng)，包括在線檢測(cè)裝置、旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置等。

壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜等。

礦山脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)由于風(fēng)速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。

除塵器箱體過濾區(qū)上部設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺(tái)。

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。

隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除，即清灰。

礦山布袋除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺(tái)除塵器的清灰功能的實(shí)現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)控制執(zhí)行。

石子廠車間除塵設(shè)備,石子廠除塵設(shè)備多少錢,石料廠、采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵需要應(yīng)用除塵裝置控制、消除，但是采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵比較特殊，具有濃度高、顆粒硬度高、物質(zhì)密度較大且揚(yáng)塵帶有水分等特征，并且產(chǎn)生的速度快又分散，因此石子廠車間除塵設(shè)備,石子廠除塵設(shè)備使用布袋除塵器需配套滌綸針刺氈兩防布袋，其價(jià)格也根據(jù)除塵設(shè)備的規(guī)格型號(hào)不同而不同。要達(dá)到預(yù)期的效果，除塵系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要，為此，有必要對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量進(jìn)行正確估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備的布置，管路走向，系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行正確的計(jì)算。

盡可能采用可靠的易損件，工藝流程簡(jiǎn)單，降低系統(tǒng)的故障率和設(shè)備的維修率。充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，通過加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的密封和堵漏，減少揚(yáng)塵以降低處理風(fēng)量，從而降低除塵設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

石料廠用布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單可靠，管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。

石子廠車間除塵設(shè)備,石子廠除塵設(shè)備的使用清灰注意事項(xiàng)：?

1、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、脈沖除塵器布袋噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。