采石場粉塵治理布袋除塵器?，礦山采石場除塵器安裝要點(diǎn)：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴(kuò)散方向，對粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，除塵器過濾速度應(yīng)＜0.8m/min為宜。

8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

采石場破碎機(jī)除塵器特點(diǎn)：

1、利用殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。

采石場除塵設(shè)備吸塵罩的設(shè)計(jì)：

(1)采石廠除塵器局部密閉罩局部密閉罩只將揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉，工藝設(shè)備露在外面。其特點(diǎn)是容積比較小，占地面與消耗材料少，操作與檢修方便。缺點(diǎn)是不宜用于進(jìn)料攜塵氣流速度大或陣發(fā)性塵源的情況。適用于產(chǎn)塵點(diǎn)固定、產(chǎn)塵氣流速度較小、連續(xù)產(chǎn)塵且瞬時(shí)增壓不大的地點(diǎn)，如膠帶機(jī)受料點(diǎn)、磨機(jī)的受料口等。

(2)除塵器整體密閉罩整體密閉罩是將揚(yáng)塵點(diǎn)及產(chǎn)塵設(shè)備的大部分或密閉起來，只把設(shè)備傳動(dòng)部分留在罩外。其特點(diǎn)是容積大，密閉性好。罩體本身基本上成為獨(dú)立的整體，容易做到嚴(yán)密。通過罩上的觀察孔可對設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備傳動(dòng)部分的維修可在罩外進(jìn)行。這種密閉方式適用于具有振動(dòng)的設(shè)備或攜塵氣流速度較大、陣發(fā)性散塵以及產(chǎn)塵的設(shè)備，如振動(dòng)篩等。

(3)采石場脈沖除塵器大容積密閉罩大容積密閉罩是將粉塵點(diǎn)和產(chǎn)塵設(shè)備密閉起來，其特點(diǎn)是罩內(nèi)容積大，可以緩沖含塵氣流，并利用罩內(nèi)循環(huán)氣流消除或減少局部正壓。通過罩上的觀察孔能檢查設(shè)備的運(yùn)行，維修設(shè)備可在罩內(nèi)進(jìn)行，該罩適用于多點(diǎn)揚(yáng)塵、陣發(fā)性揚(yáng)塵、攜塵氣流速度較大的設(shè)備或地點(diǎn)，以及檢修頻繁而采用整體密閉罩又不方便的設(shè)備。

采石場破碎車間的除塵，不是簡單安裝一臺除塵器，而是要根據(jù)除塵理論、更重要的是結(jié)合礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，制定一整套合理的技術(shù)方案。

采石場除塵器設(shè)計(jì)要考慮哪些方面：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴(kuò)散方向，對粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、破碎機(jī)除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在布袋除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振動(dòng)篩除塵器吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入布袋除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，布袋除塵器過濾速度應(yīng)＜1.2m/min為宜。

8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。