污水惡臭異味VOCs廢氣處理方案
在制藥行業(yè)，及生物提煉和酒廠及污水處理站等行業(yè)，在污水調(diào)節(jié)池、厭氧池、污泥池、等部位由于廢水本身的成分和厭氧環(huán)境，異味明顯。
此項(xiàng)目為某制藥行業(yè)，為了響應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求，諾利多尼環(huán)保機(jī)械制造有限公司針對(duì)該臭氣排放口加蓋密閉，收集臭氣并處理，本項(xiàng)目整體密閉加蓋投影面積約為500M²,其中調(diào)節(jié)池反吊膜加蓋密閉工藝，接觸氧化池，沉淀池，污泥池，采用玻璃鋼蓋板密封，所有臭氣通過(guò)管道收集集中輸送到生物除臭裝置區(qū)進(jìn)行處理?？偝魵饬繛?500m³/h，選用生物洗滌法除臭工藝；
工藝流程如下：惡臭異味VOCs散發(fā)點(diǎn)密閉罩--廢氣收集管道--風(fēng)機(jī)--生物洗滌處理--排氣筒
其化學(xué)過(guò)程描述如下：惡臭組分+生物體---CO2+H2O+生物體
進(jìn)氣設(shè)計(jì)濃度：硫化氫15mg/m³ ；氨氣30mg/m³；臭氣濃度20000倍
出氣設(shè)計(jì)濃度：硫化氫1.5mg/m³ ；氨氣3mg/m³；臭氣濃度2000倍
對(duì)于各類污水處理系統(tǒng)所散發(fā)的惡臭異味VOCs，懸吊膜密閉收集的投資為300-550元/㎡，廢氣處理系統(tǒng)的投資為12--50元（m³/h）運(yùn)行費(fèi)用僅為風(fēng)機(jī)和水泵的電耗，平均為1--1.5KW--h--m³，本法成本低，生物處理VOCs是以廢氣成分作為生物體內(nèi)的能源，只要使微生物與VOCs成分相接觸，就可以完成氧化和分解過(guò)程。與物化處理VOCs法相比，微生物生長(zhǎng)適宜的溫度一般為20--30度，接近常溫，因此生物處理臭氣過(guò)程一般不需要加熱，不僅可以節(jié)省能源和資源，而且處理成本也比較低廉。
主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
投資成本低；由于掌握了生物填料和微生物增值的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生物處理裝置的國(guó)產(chǎn)化，投資僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的三分之一。
運(yùn)行成本地；良好的微生物菌種篩選馴化增值技術(shù)，一次培養(yǎng)成功后，無(wú)需后期頻繁投加工程菌，本菌種以污染物為食物，無(wú)需投加昂貴的營(yíng)養(yǎng)液，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。
運(yùn)行管理方便、自動(dòng)化程度高，減少巡檢人員的工作量。
生物除臭裝置緩沖容量大，能自動(dòng)調(diào)節(jié)廢氣濃度高峰值，而微生物能始終正常工作，耐沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)。這一點(diǎn)是生物除臭設(shè)備有別于其他方法的獨(dú)到之處及優(yōu)勢(shì)所在。
本項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)以能源、資源節(jié)約為基本準(zhǔn)則，該工藝相對(duì)于化學(xué)處理方法，無(wú)需化學(xué)藥劑及自來(lái)水，將資源節(jié)約放首位。化學(xué)處理法的化學(xué)藥劑一年費(fèi)用為5-7萬(wàn)，本項(xiàng)目使用量為零，化學(xué)處理法的自來(lái)水消耗量約為每天80噸，本項(xiàng)目基本不消耗自來(lái)水，本項(xiàng)目工藝洗滌液取自污水站好氧池，洗滌處理過(guò)廢氣之后又重回到好氧曝氣池，不產(chǎn)生需要在處理的廢水，節(jié)約了其它工藝需要進(jìn)行廢水再處理的成本，做到了水資源的綜合利用，本項(xiàng)目能源消耗量小，能源消耗僅為啟動(dòng)設(shè)備的用電消耗，無(wú)需其它的天然氣等能源，同時(shí)也不消耗間接耗能的蒸汽及壓縮空氣等。
如小型污水廠臭氣工況，不含有毒氣體，處理設(shè)備可以選用：rco催化燃燒設(shè)備? 風(fēng)量在3000一下的 可以選用光催化+活性炭組合工藝處理。
目前該技術(shù)已在煤化工、石油化工、印染、啤酒、屠宰、淀粉、市政污水、垃圾滲濾液臭氣、行業(yè)污水處理系統(tǒng)中大規(guī)模應(yīng)用。