由于石油、化工、醫(yī)藥、污水處理等生產(chǎn)車間貯存在各種儲槽等容器內(nèi)的物料，大多具有不同程度的化學(xué)腐蝕性，對這些容器內(nèi)介質(zhì)液位的測量通常使用防腐磁翻板液位計。為保證磁翻板液位計在工作時不被介質(zhì)腐蝕，以做到安全可靠穩(wěn)定運行，選擇何種材質(zhì)和防腐方法制作磁翻板液位計本體就顯得尤為重要。如果材質(zhì)選擇不正確，輕則大大縮短儀表的使用壽命，重則出現(xiàn)腐蝕液體泄露，發(fā)生生產(chǎn)事故，所以務(wù)必引起重視。那么，防腐磁翻板液位計的常用材質(zhì)及防腐方法都有哪些呢？下面進行分別介紹。

一、防腐磁翻板液位計的常用材質(zhì)

談到防腐，通常會想到不銹鋼。這是因為不銹鋼防腐特性優(yōu)異，應(yīng)用較為廣泛。在防腐磁翻板液位計生產(chǎn)中，使用較多的是304或316、316L不銹鋼。

304和316不銹鋼一般應(yīng)用在測量水、油類、弱腐蝕性的介質(zhì)中。但比較而言，316耐腐蝕性比304更好些，在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會選用316材料的零部件。實踐中，使用更多的是316L，這是因為316L不銹鋼的最大碳含量0.03,耐氯化物侵蝕的性能更好。

二、防腐磁翻板液位計的防腐方法

在實際應(yīng)用中，我們還會碰到諸如強酸、強堿溶液、各種各樣的有機溶劑等其他較強的腐蝕性液體介質(zhì)，如果單靠304、316L等不銹鋼，其耐腐蝕性能就很難勝任，針對此類介質(zhì)，我們一般采用一些防腐方法制作防腐型磁翻板液位計，用于腐蝕性較強介質(zhì)的液位測量。

一般來說，防腐型磁翻板液位計的防腐方法，主要是在磁翻板液位計本體的內(nèi)壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其與被測腐蝕液體隔離，從而達到耐腐蝕的目的，以保證儀表長期穩(wěn)定的工作。

在實踐中，通常選用以下幾種防腐方法（用防腐材料作襯體）進行防腐：

1．采用不銹鋼管內(nèi)襯PTFE的防腐方法：將PTFE管套入不銹鋼本體內(nèi)，兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。此方法防腐性能最強，具有可靠的結(jié)構(gòu)和較長的使用壽命，主要適用于強腐蝕性介質(zhì)且工作溫度較高場合下的液位測量。

2．采用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP的防腐方法：該方法通過在PP管外部采用不銹鋼管加強保護，一方面可提高PP管的結(jié)構(gòu)強度，另一方面也可提高耐腐蝕能力，多用于鹽酸等酸性、堿性液體和有機溶劑等腐蝕性液體且溫度不超過80℃場合的液位測量。但該材質(zhì)不能用于對脂肪族、芳香氫、濃硝酸、酸混合物、含氯溶劑等強腐蝕性液體的測量。

3．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體的防腐方法：該方法主要適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量。尤其在溫度小于60℃且壓力較低時，選用此產(chǎn)品性價比較高，但相對而言，襯PTFE型較這種材質(zhì)的耐溫及耐壓性能要好。

由于不同材質(zhì)防腐性能和應(yīng)用工況差別很大，所以防腐磁翻板液位計的材質(zhì)選擇至關(guān)重要。正因為此，計為自動化會根據(jù)用戶測量介質(zhì)的性質(zhì)和環(huán)境工況的不同，為用戶合理地選擇磁翻板液位計的類型及防腐磁翻板液位計的型號，更好地滿足用戶的防腐要求，使產(chǎn)品具有較高質(zhì)量的同時，達到最佳性價比。