國內(nèi)大多企業(yè)從國外進(jìn)口哈氏合金C276板材，通過焊接做成管材及各種容器而使用，無縫管一直依賴國外。眾所周知，鎳基合金在焊接過程中，容易產(chǎn)生敏化行為而導(dǎo)致器件的抗腐蝕性能降低。長期以來，大多數(shù)研究人員針對(duì)C276合金的焊接性能、焊后熱處理及其對(duì)耐腐蝕性能的影響進(jìn)行了大量的研究。近些年來，國內(nèi)也開始了無縫管的加工探索。

哈氏合金C276具有合金化程度高（特別是鉬含量很高，加工硬化嚴(yán)重），冶煉困難，容易產(chǎn)生缺陷等特點(diǎn)。同時(shí)由于該合金變形抗力大，其高溫變形抗力高達(dá)300MPa以上，熱加工過程困難，且易出現(xiàn)加工裂紋，因此采用常規(guī)的穿孔工藝制造無縫管材基本上是不太可能的。

阿斯米合金認(rèn)為哈氏合金C276有以下注意點(diǎn)：

1、先了解哈氏合金C276的組織特性。Ni-Cr-Mo系合金在眾多領(lǐng)域展示了優(yōu)異的耐腐蝕性能，其理論基礎(chǔ)來自控制相的析出秩序、影響組織長期穩(wěn)定性和力學(xué)性能的合金相變熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)。因此，要想通過制定合理的熱加工和熱處理工藝獲得良好的組織，進(jìn)而提高哈氏合金C276的使用性能，就需要掌握哈氏合金C276相析規(guī)律。

隨著液態(tài)金屬溫度的降低，液相逐漸向固相轉(zhuǎn)變，其凝固范圍大約在1350～1380℃，溫度繼續(xù)降低到1160℃左右時(shí)，奧氏體組織開始產(chǎn)生第二相，如碳化物和σ相。當(dāng)這些第二相出現(xiàn)時(shí)，就可能會(huì)影響到該合金的熱加工性能和使用性能（如晶間腐蝕）。因此，不管在加熱過程中還是在使用過程中，都應(yīng)盡量避免有害相析出，以改善合金的使用性能、減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備的服役壽命。

因此，哈氏合金C276無縫管制造過程中，一旦產(chǎn)生第二相，就必須采用相應(yīng)的熱處理將其溶解，確保合金組織的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，哈氏合金C276在1100℃以上固溶時(shí)，第二相會(huì)逐漸消失，但是仍殘留少量第二相，而固溶溫度在1170°C以上時(shí)，第二相基本上完全固溶到奧氏體基體中。

2、哈氏合金C276無縫管成形工藝。哈氏合金C276無縫鋼管的整個(gè)開發(fā)制造流程可以簡(jiǎn)化為：鑄錠冶煉→鍛造坯→管胚加工→熱擠成型→冷軋成形→固溶處理→酸洗→檢驗(yàn)→成品。合金坯采用VIM+ESR 雙聯(lián)工藝冶煉。

擠壓用坯經(jīng)剝皮機(jī)剝皮后，消除了鍛、軋圓鋼表面的缺陷（氧化皮、裂紋等），阿斯米合金認(rèn)為，這道工序是哈氏合金C276無縫管成品率的有力保障。然后，根據(jù)實(shí)際要求將長鋼坯進(jìn)行分段、鉆孔、端面加工，并進(jìn)行尺寸公差和表面質(zhì)量檢查。管坯在加熱前，應(yīng)進(jìn)入連續(xù)脫脂清洗裝置進(jìn)行清洗和脫脂，清除管坯內(nèi)、外表面上的油脂和污物，防止管坯在預(yù)熱爐加熱過程中被污染，確保管坯質(zhì)量。將清洗后的管坯送入環(huán)形預(yù)熱爐中進(jìn)行預(yù)熱后，再送入感應(yīng)爐中進(jìn)行加熱，并在立式擴(kuò)孔擠壓機(jī)上進(jìn)行擴(kuò)孔。最后，將感應(yīng)加熱的擴(kuò)孔管坯送入擠壓機(jī)進(jìn)行熱擠壓，得到組織致密、性能均勻的擠壓荒管，從而避免斜軋穿孔荒管內(nèi)、外表面容易開裂、折疊等質(zhì)量缺陷。擠壓荒管在周期式冷軋管機(jī)上完成冷軋變形，經(jīng)過多道次冷軋，最終軋制出哈氏合金C276無縫管成品。