1. 劈裂點(diǎn)設(shè)備

劈裂點(diǎn)的合理設(shè)置是保證作業(yè)質(zhì)量和工作效率的關(guān)鍵，以下幾個(gè)參數(shù)是劈裂點(diǎn)設(shè)置的關(guān)鍵：1.底孔軸線是否在同一平面；2.底孔深度；3.底孔間距。

2、3中的具體數(shù)值設(shè)置，主要取決于劈裂機(jī)的型號(hào)，同時(shí)受巖石的密度、強(qiáng)度等影響。例如該項(xiàng)目采用的FR90A型液壓劈裂機(jī)在劈裂花崗巖的時(shí)候，一般劈裂1m2面積的花崗巖需要100T劈力，如劈開(kāi)長(zhǎng)約5m，高約2m的花崗巖石，一般設(shè)置3～4個(gè)劈力點(diǎn)。

　　3. 底孔參數(shù)選擇及鉆孔

　　1）底孔直徑 底孔直徑取決于液壓劈裂機(jī)楔塊組件工作部份外徑的大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場(chǎng)的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊件，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件，該項(xiàng)目采用￠42mm的底孔直徑。

2）底孔深度 底孔深度主要有液壓劈裂機(jī)的型號(hào)決定，該項(xiàng)目選取500mm的底孔深度。

3）底孔間距 底孔間距取決于巖石的特性及液壓劈裂機(jī)的型號(hào)，該項(xiàng)目選取500mm的底孔間距。

4）鉆孔 巖石鉆孔的方向應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與劈裂器的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插入長(zhǎng)度深100mm。嚴(yán)禁打斜孔和淺孔，不應(yīng)在受力不好的位置打孔。

4. 劈裂將劈裂槍插入孔中，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。該項(xiàng)目用的劈裂機(jī)一臺(tái)配3把劈裂槍?zhuān)谂褧r(shí)，要把3把劈裂槍集中放在3個(gè)緊挨在一起的3個(gè)孔內(nèi)，而且楔塊方向（劈裂方向）要一致，這樣劈力集中，劈裂效果更好，根據(jù)巖石大小和堅(jiān)硬度，可以考慮用2臺(tái)（6把劈裂槍?zhuān)┩瑫r(shí)劈裂，大大提高了劈裂的效率。

啟動(dòng)泵站，控制換向閥，使活塞伸出，進(jìn)行劈裂，待巖石裂開(kāi)一個(gè)裂縫后（也可以從壓力表上觀察，當(dāng)壓力升高到一定值時(shí)突然下降）換向閥換向，這時(shí)楔塊反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其復(fù)位后將劈裂器轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，重復(fù)上述劈裂過(guò)程，這樣可以在一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行多方向劈裂，將石頭劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。太硬的石頭怎么破就用液壓劈裂機(jī)