密閉柔性防水套管怎么保證?使用壽命更長

密閉柔性防水套管焊接操作時焊機(jī)角度始終與沿著焊道方向保持70-80°的角度且不可用力按壓焊機(jī)以防磁嘴滑動滑擦。焊接過程中，捏絲的方法兩種，一種是左手捏住焊絲的遠(yuǎn)端，靠左臂移動送進(jìn)。但送絲時易抖動，不推薦使用。另一種方法是以左手的拇指、食指捏住，并用中指和虎口配合托住焊絲下部。密閉柔性防水套管焊接過程中，若局部接口間隙較大時，應(yīng)快速向熔池添加焊絲，然后移動焊機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)有下沉趨向時，斷電熄弧片刻，再重新引弧繼續(xù)焊接。

收弧時，要多送一些焊絲填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。密閉柔性防水套管完成坡口的加工后，人們需要清理其表面的油污、氧化皮、表面層以及熔渣。其清理范圍需要控制在密閉柔性防水套管坡口以及母材20mm的區(qū)域。另外對凹凸不平的地方進(jìn)行平整處理。密閉柔性防水套管的焊口需要質(zhì)檢部門進(jìn)行確認(rèn)，確定合格后才能進(jìn)行下一步的焊接工序。

密閉柔性防水套管接口之間的間隙需要控制在2～3mm。定位時，應(yīng)當(dāng)保持破口內(nèi)外壁平齊，將密閉柔性防水套管內(nèi)壁錯口值控制在管壁整體厚度的10%，不能超過1mm。首先應(yīng)當(dāng)密閉柔性防水套管進(jìn)行氬弧焊，密閉柔性防水套管管壁的厚度應(yīng)該小于6mm，采用氬弧焊接形成氬氣保護(hù)層，利用氬弧焊能夠獲得的效果，制作出高質(zhì)量的密閉柔性防水套管。同時，要保證焊縫外表的美觀，進(jìn)而有效保證工程質(zhì)量，密閉柔性防水套管完成上述焊接工藝后，再進(jìn)行氬電聯(lián)焊的施工工藝。

如果是密閉柔性防水套管直徑d≤10mm較小的點狀滲漏，一般在滲漏點處焊一個比滲漏點稍大的螺母或管絲頭進(jìn)行引流，然后在上緊螺桿或密閉柔性防水套管即可。密閉柔性防水套管焊接是選用較小的工藝參數(shù)，I=65~85，焊條選用E5015、2.5mm（我廠所用管材大多為低合金鋼無縫高壓管），斷弧點焊。每焊一點要做到快、穩(wěn)、準(zhǔn)，下一次引弧要等到前一個焊點溫度降下來。如此進(jìn)行，完成整個焊道的焊接。根據(jù)密閉柔性防水套管泄漏點處壓力情況，可用密閉柔性防水套管連弧焊法焊二層、三層。

如果密閉柔性防水套管管線很薄、漏點周圍很不規(guī)則，例如密閉柔性防水套管上的漏點，管線壁厚為0.5-1mm。用電焊無法焊接；若用氬弧焊，雖然它非常適用于密閉柔性防水套管焊接薄板，但由于密閉柔性防水套管介質(zhì)壓力的作用，會把密閉柔性防水套管焊接時起保護(hù)作用的氬氣流沖散，同樣無法焊接。在這種情況下，可用電鉆將泄漏點鉆成3-6mm的圓孔，放入一個合適的鉚釘，再用手拉鉚釘機(jī)將鉚釘鉚死。由于鉚釘屬于鋁材，它的伸展性和柔韌性較好，可以變形成為一個嚴(yán)絲合縫的堵頭封住漏點。這是一種靈活、簡便的堵漏方法。