新資訊推薦鎳鉻鉬合金Hastelloy C4哈氏合金鋼
新資訊推薦鎳鉻鉬合金Hastelloy C4哈氏合金鋼
Hastelloy C4哈氏合金,鎳鉻鉬合金
美標ASTM Hastelloy C-4介紹:優(yōu)異的高溫強度和抗氧化性。在某些環(huán)境中具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。溫度高達980℃(1800℃F)具有良好的熱震性能。
應(yīng)用:柴油發(fā)動機燃燒杯,渦輪葉片、噴氣發(fā)動機部件。硝酸和有機酸鹽行業(yè)的固定裝置。合金為奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發(fā)的相似化學成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量并加了穩(wěn)定元素的鈦。這樣的化學成分更適宜制造需要焊接的耐腐蝕設(shè)備,同時還有好的冷熱塑性。其在650-1040℃時表現(xiàn)出好的穩(wěn)定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。又提高了合金的熱穩(wěn)定性。在大多條件下和C、C276耐均勻腐蝕相同,但是耐點蝕和縫隙腐蝕不如C276但是在氧化性介質(zhì)中優(yōu)于276。

Hastelloy C-4應(yīng)用和特性:Hastelloy C-4基本上同C相同,因碳、硅、鐵控制在較低水平,所以其耐均勻腐蝕優(yōu)于C,特別是焊接或時效態(tài)耐蝕性基本上仍保持在固溶狀態(tài)水平,在強還原介質(zhì)中其耐腐蝕不不如C,但在強氧化性腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于C。耐晶間腐蝕優(yōu)C,耐點腐蝕因降低了鎢所以有所降低。Hastelloy C-4合金主要用于處理強烈介質(zhì)的設(shè)備和部件,如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機酸、鹵素氣體。合金設(shè)備成功應(yīng)用于濕法磷酸、HF酸生產(chǎn)及煙氣脫硫裝置,如耐腐蝕管道、容器、塔、反應(yīng)器、換熱器以及閥、泵等化工加工和能源工業(yè)。
Hastelloy C-4相近牌號:高溫舊名稱GH182,耐蝕新名稱NS3305,耐蝕舊名稱NS335,國標牌號00Cr16Ni65Mo16Ti,美標UNS、SAE?No6455,德標DIN 2.4610, 歐洲EN NiMo16CR16Ti以上牌號為生產(chǎn)商材料;對應(yīng)牌號N06455(ASTM B574、ASTM B575)
Hastelloy C-4化學成分:
碳C:≤0.015
硅Si:≤0.08
錳Mn:≤1.0
磷P:≤0.04
硫 S:≤0.03
鉻Cr:14.0-18.0
鎳Ni:余
鉬Mo:14.0-17.0
鐵Fe:≤3.0
鈦Ti:0.7
化學元素性能一覽表:
碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
Hastelloy C-4物理性能:
密度g/cm3:8.64
熱導率/w/(m.k)23℃?10~16.6
電阻率℃)/(Ω.mm2/m)?20~900℃
比熱容℃)/kg/(kg.k)℃?100℃?
線脹系數(shù)/(10-6/k)29~649℃?10.8~13.5
溫度0/℃ 1066度
硬度HBS?90
品種Hastelloy C-4力學性能:
熱處理:標準熱處理
熱扎棒 溫度0/C℃
拉伸強RM\MPa≥690 冷軋板≥782
熱軋棒延伸率A/%≥45 冷扎板≥55
斷面收縮Z/%≥
Hastelloy C-4加工處理和焊接性能:Hastelloy C-4熱加工因降低了鎢難變形難度較C,C276要稍低,加工溫度為1000-1200度,在固溶狀下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在1040~1080度,上海隆進一般推薦保溫后急冷,焊接性能良好性能良好,焊后無劣化傾向,因些可以焊接狀態(tài)下直接使用。
上海隆進特殊鋼庫存規(guī)格:
|——棒材規(guī)格:
Φ10mm-300mm圓棒齊全,長度2米至6米
|——線材規(guī)格:
直條或盤圓:Φ1-10
|——板材/帶材規(guī)格:
箔材:0.2mm以下
薄板帶材:0.2-4.0mm
中板:4-20mm
厚板:20-60mm
特厚板:60mm以上
|——管材規(guī)格:
無縫管:可按客戶要求訂做
焊管:按客戶要求訂做
|——法蘭規(guī)格:按客戶要求訂做
|——棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng);
|——圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);
|——板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);
|——帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;
|——絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。