濟(jì)寧噴漆房催化燃燒廢氣凈化裝置

濟(jì)寧噴漆房催化燃燒廢氣凈化裝置是依據(jù)“有機(jī)廢氣用蜂窩狀活性炭吸附濃縮-脫附再生-催化燃燒的工藝流程”而設(shè)計(jì)的,采取單氣路工作方式,由四個(gè)活性炭吸附床,一個(gè)催化燃燒床(輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成)。其工作流程是:將有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入蜂窩狀活性炭吸附床吸附,當(dāng)吸附達(dá)到飽和時(shí),停止吸附操作,該炭床再用熱空氣流將有機(jī)物從蜂窩狀活性炭上脫附下來使其再生,熱空氣流攜帶有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒床自行燃燒,以CO2與H2O排出。在解吸脫附時(shí),本吸附床停止吸附工作。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000×10-6以上時(shí),廢氣在催化床內(nèi)可維持自然,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往大氣,一部分送往吸附床,用于蜂窩狀活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能,從而大大節(jié)省能耗。該工程既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工況下使用。
當(dāng)某個(gè)吸附床吸附飽和需要脫附再生時(shí),PLC程序自動(dòng)切換到備用吸附床進(jìn)行吸附工作,這樣,可以保證生產(chǎn)需要的連續(xù)性。吸附風(fēng)機(jī)有變頻器進(jìn)行自行調(diào)節(jié)。單臺(tái)吸附器每次脫付需要4~5h。

吸附脫附催化燃燒工藝流程,在預(yù)處理階段預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理?;钚蕴课诫A段經(jīng)過前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,達(dá)到凈化氣體的作用。活性炭脫附階段當(dāng)吸附床吸附飽和后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。催化燃燒階段溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱,經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
噴漆房VOCs有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備,噴漆行業(yè)的廢氣污染物主要來源于自動(dòng)噴涂線及噴漆過程過產(chǎn)生的大量漆霧,其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣,并伴隨噴漆工藝擴(kuò)散至整個(gè)車間及廠界周邊,是污染較嚴(yán)重的廢氣。漆霧中的有機(jī)溶劑極易揮發(fā),在噴涂及晾干過程將全部釋放出來,從而對(duì)人體及環(huán)境造成很大危害。因此,噴漆有機(jī)廢氣需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理,以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國家環(huán)保要求。

催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體,適合處理的VOCs濃度范圍廣。對(duì)于成分復(fù)雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價(jià)值的VOCs廢氣具有較好的處理效果。尤其對(duì)于噴漆過程中產(chǎn)生的多種VOCs有機(jī)廢氣具有更好的處理效果,廢氣處理效率能達(dá)到97%以上,完全符合國家的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)VOCs有機(jī)物在250~350℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化完全。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680~1050℃的高溫,催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。
工藝特點(diǎn):
原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力、無二次污染。采用新型的活性炭吸附材料一蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力性能。極適合大風(fēng)量下使用。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的的廢氣進(jìn)行脫附再生。脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。
