鋰電池廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、民生設(shè)施、能源存儲(chǔ)等領(lǐng)域，近些年鋰電池隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)需求急劇增加。數(shù)據(jù)顯示，2020年中國(guó)鋰電池出貨量為143GWh，預(yù)計(jì)到2025年中國(guó)鋰電池出貨量將達(dá)到615GWh，2021-2025年年復(fù)合增長(zhǎng)率超過25%。

鋰電池強(qiáng)勁需求也帶動(dòng)了市場(chǎng)對(duì)激光器的廣闊要求。當(dāng)前鋰電池的加工產(chǎn)業(yè)鏈中，使用皮秒激光器用于鋰電池極耳的加工作業(yè)中，具有顯著的優(yōu)勢(shì)。

?

鋰電池是一種二次電池，主要依靠鋰離子在正負(fù)極之間移動(dòng)來工作，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，是電池內(nèi)部的一種連接，因此帶有毛刺、卷邊的不合格極耳產(chǎn)品容易刺破或劃破鋰電池隔膜，引發(fā)重大安全事故。可以說，極耳的質(zhì)量直接影響到電池的安全性能和使用性能。

傳統(tǒng)的鋰電池極片切割正負(fù)極耳切割，主要采用模切方式實(shí)現(xiàn)，切割后容易產(chǎn)生毛刺，卷邊等質(zhì)量缺陷。不僅如此，刀具磨損，需要定期維護(hù)更換，增加額外成本，且切割極耳的形狀單一，對(duì)極耳材料有所限制，諸多劣勢(shì)嚴(yán)重影響加工效率。

而且隨著鋰電池比能量越來越高，電池內(nèi)電阻必然要求越來越小，鋰電池極耳的發(fā)展趨勢(shì)，是由單極耳到多極耳、由多極耳到全極耳方向發(fā)展，傳統(tǒng)加工工藝將難堪大任。

因此，目前行業(yè)中普遍使用皮秒激光器用于加工鋰電池極耳，具有切割邊緣潔凈，可精確加工等優(yōu)點(diǎn)。納飛光電研發(fā)的工業(yè)級(jí)皮秒激光器，波長(zhǎng)1064nm，輸出功率30W，具有高光束質(zhì)量（M2＜1.3）和高切割效率，兼容更多極耳材料和厚度切割，可以實(shí)現(xiàn)冷加工的效果，極大地減小加工過程的熱效應(yīng)，且不存在熔珠現(xiàn)象，有效避免切割極耳邊緣的污染，獲得更好的切割質(zhì)量，從而降低了鋰電池極耳片生產(chǎn)成本，有效地提升產(chǎn)品良品率。非常高的功率穩(wěn)定性和脈沖穩(wěn)定性（＜1%RMS），可以適應(yīng)車間長(zhǎng)久使用強(qiáng)度。

隨著雙碳戰(zhàn)略，即碳達(dá)峰、碳中和的全面鋪開，鋰電池將在新能源產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮越來越重要的作用。在這種大趨勢(shì)下可以預(yù)見，使用皮秒激光對(duì)鋰電池的極耳進(jìn)行切割將成為行業(yè)的必然應(yīng)用，納飛光電推出的工業(yè)級(jí)皮秒激光器也將迎來大面積應(yīng)用。