南昌生物質(zhì)鍋爐除塵器

南昌生物質(zhì)鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是以生物質(zhì)為燃料的鍋爐上配套使用的除塵器,生物質(zhì)鍋爐由于在生產(chǎn)的過程中有煙塵污染物產(chǎn)生,如不經(jīng)處理直接排放,將會影響廠區(qū)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。為此,生物質(zhì)鍋爐按照環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定,必須對生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理,以實現(xiàn)達標(biāo)排放的目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器哪種好,主要有以下幾種煙氣凈化工藝:
(1) 濕式除塵器凈化污染物
濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸,將粉塵捕集下來從而達到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去,同時也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時也能達到80%左右,但是,濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點:濕式除塵器耗水量比較大;污水處理比較困難;對憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時,隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格,加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因,目前在除塵工藝中已經(jīng)較少采用,特別是在新建設(shè)項目中已經(jīng)基本不再采用。
(2) 靜電除塵器凈化污染物
靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內(nèi)電場的庫侖力的作用實現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離,從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點有:a)設(shè)備阻力低,一般靜電除塵器的設(shè)備阻力在300Pa左右;b)除塵效率較高,一般可以達到80%左右;但是靜電除塵器在使用中存在許多不足:a)隨效率的提高,設(shè)備造價也隨之提高; b)管理操作難;而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感,對過細(xì)粒徑、密度又小的粉塵,容易產(chǎn)生二次揚塵,影響凈化效率;c)運行不夠穩(wěn)定。

(3) 布袋除塵器凈化污染物
布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設(shè)計參數(shù)的不同,布袋除塵器的除塵效率可以達到99.9%。布袋除塵器是一種除塵器,它的使用優(yōu)點主要有:a)除塵效率高;b)使用性能穩(wěn)定,抗沖擊能力強;c)處理能力大,清灰效果好;d)自動化程度高,管理方便等。e)能處理一些因為比電阻高而無法在電除塵中收集的粉塵,廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡單,投資省,運行穩(wěn)定,可回收利用高比電阻粉塵,維修方便。布袋除塵器在建材與化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛,其工作原理簡單,效果不錯,適用于多種環(huán)境,所以是主要的除塵設(shè)備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)特點
(1)分室,考慮清灰徹底及故障排除,將除塵器分成若干單元,這樣可以保證細(xì)粉塵不會再次吸附,也可以不停機檢修,達到運行穩(wěn)定的效果,
(2)旁路設(shè)置,在鍋爐出現(xiàn)異常情況下,如溫度超過190°C,或者四管爆裂、輸灰故障不能及時排除,點火投油等,對除塵器進行保護。
(3)全自動化的控制,能實現(xiàn)全自動化的要求,減少運行的人力投入,提高運行可靠性。
(4)強力的破堵、破拱裝置,由于在除塵器可能會有粉塵結(jié)塊,搭拱現(xiàn)象,會造成除塵器卸灰不順,采用強力的空氣炮進行破堵。
(5)固定管噴吹脈沖清灰技術(shù),固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù),他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞,潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動,黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下,脫離濾袋落入灰斗中。
生物質(zhì)鍋爐除塵器清灰
當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰效果,抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后,利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行,無須進入除塵器過濾室。


生物質(zhì)鍋爐除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。
(1)箱體:箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件,并制成全密封形式,清灰時,壓縮空氣管進入箱體,再進入各除塵布袋內(nèi)部,除塵器頂部設(shè)有人孔檢測門,安裝和更換除塵骨架、除塵布袋全部在這里進行,十分方便,根據(jù)規(guī)格的不同,箱體內(nèi)又分成若干個室,相互之間用鋼板隔開,互不透氣,以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥,以切換除塵布袋氣流。
(2)袋室:袋室在箱體的下部,主要用來容納除塵骨架和除塵布袋,且形成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室,并用隔板隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一定的沉降空間。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下來的粉塵之外,還做為下進氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進入袋室前先進入灰斗,由于灰斗容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向改變,使得較粗的塵粒在這里得到分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備,出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)進行排灰。
(4)進出風(fēng)口:進出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種,一是進風(fēng)口為圓筒形,直接焊接在灰斗的側(cè)板上,出風(fēng)口安排在箱體下部,通袋室側(cè)面,通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進出風(fēng)口制成一體,安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,分別為進風(fēng)口和出風(fēng)口,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些,但氣流分布均勻,灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好,合適于氣體含塵濃度較大的場合使用。
