RV減速器的工作原理
RV-E型減速機(jī)是2級減速型
第一減速部 ??正齒輪減速機(jī)構(gòu)
輸入軸的旋轉(zhuǎn)從輸入齒輪傳遞到直齒輪,按齒數(shù)進(jìn)行減速,這是第一減速部
第二減速部 ?差動齒輪減速機(jī)構(gòu)
直齒輪與曲柄軸相連接,變?yōu)榈诙p速部的輸入,在曲柄軸的偏心部分,通過滾動軸承安裝RV齒輪,另外,在外殼內(nèi)側(cè)僅比RV齒輪數(shù)多一個的針齒,以同等的齒距排列。
如果固定外殼轉(zhuǎn)動直齒輪,則RV齒輪由于曲柄軸的偏心運動也進(jìn)行偏心運動。此時如果曲柄軸轉(zhuǎn)動一周,則RV齒輪就會沿與曲柄軸相反的方向轉(zhuǎn)動一個齒,這個轉(zhuǎn)動被輸出到第2減速部的軸,將軸固定時,外殼側(cè)成為輸出側(cè)
RV-E型減速機(jī)有很多使用方法,旋轉(zhuǎn)方向與速比
請選擇最佳實用方法
第1減速部與第2減速部相加得到的減速比因使用方法而異,可以根據(jù)下列公式所示的速比值算出
軸轉(zhuǎn)動情況:
R:速比值
Z1:輸入齒輪的齒數(shù)
Z2:直齒輪的齒數(shù)
Z3:RV齒輪的齒數(shù)
Z4:針齒根數(shù)i:減速比
工作原理
RV減速機(jī)的傳動裝置是有第一級漸開線圓柱齒輪行星減速機(jī)構(gòu)和第二級擺線針輪行星減速機(jī)構(gòu)兩部分組成,為一封閉差動輪系其結(jié)構(gòu)示意圖,主動的太陽輪1與輸入軸相連,如果漸開線中心輪1順時針方向轉(zhuǎn)動,它將帶動三個呈120°布置的行星輪2在繞曲柄軸上,并與固定的針輪相嚙合,在其軸線繞針輪軸線公轉(zhuǎn)的同時,還將反方向自轉(zhuǎn),即順時針轉(zhuǎn)動,輸出機(jī)構(gòu)(即行星架)6由裝在其上的三對曲柄軸支撐軸承來推動,把擺線輪上的自轉(zhuǎn)矢量以1:1的速比傳遞出來
產(chǎn)品特點
傳動比范圍大
扭轉(zhuǎn)剛度大,輸出機(jī)構(gòu)即為兩端支承的行星架。用行星架左端的剛性大圓盤輸出,大圓盤與工作機(jī)構(gòu)用螺栓聯(lián)結(jié),其扭轉(zhuǎn)剛度遠(yuǎn)大于一般擺線針輪行星減速器的輸出機(jī)構(gòu),在額定轉(zhuǎn)矩下,彈性回差小
只要設(shè)計合理,制造裝配精度保證,就可以獲得高精度和小間隙回差
傳動效率高
傳遞同樣轉(zhuǎn)矩與功率時的體積小(或者說單位體積的承載能力大),RV減速器由于第一級用了三個行星輪,特別是第二級,擺線針輪為硬齒面多齒嚙合,這本身就決定了它可以用小的體積傳遞達(dá)到轉(zhuǎn)矩,又加上在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,讓傳動機(jī)構(gòu)置于行星架的支承主軸承內(nèi),使軸向尺寸大大縮小,所有上訴因素使傳動總體積大為減小