斜軌數(shù)控車床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。斜軌數(shù)控車床整個加工過程是由大量電子元件組成的數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化程序完成的，在加工中途由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報廢或安全事故, 一般情況下操作者是無能為力的。所以,對于斜軌數(shù)控車床工作的穩(wěn)定性、可靠性的要求更為重要。

　　(1)購買斜軌數(shù)控車床考慮他的使用環(huán)境: 一般來說， 數(shù)控車床對使用環(huán)境沒有什么特殊的要求，可以同普通機床一樣安放在生產(chǎn)車間里。但是應(yīng)避免陽光的直接照射和其他熱輻射，避免過于潮濕或粉塵過多的場所,特別要避免有腐蝕性氣體的場所。腐蝕性氣體Z容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良?；蛟斐稍J短路，影響機床的正常運行。要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。對于高的數(shù)控機床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。對于精度高、價格昂貴的數(shù)控機床，將其置于有空調(diào)的環(huán)境中使用是比較理想的。

　　很多購買廠家都是用于加工鋁合金零部件的時候，都會發(fā)生一些因素導(dǎo)致加工之后的成品發(fā)生精度不準的情況，為了避免這樣的情況我們一般采取哪些措施能夠彌補呢?要保持零件尺寸的穩(wěn)定，必須要考慮以下兩大因素。

　　一、不可避免因素：

　　1.工件的熱脹冷縮變形。工件在加工后的熱脹冷縮變形是無法避免的，因此我們在加工時要注意冷卻的效果，以及要加大在機測量的頻率，同時要注意冷卻后的工件變形狀況。

　　2.機床本身穩(wěn)定度。機床不是全新的或者機床有過大批量加工且沒有進行調(diào)試的情況下，可能會出現(xiàn)機床自身原因產(chǎn)生的尺寸偏差。而造成機床自身偏差因素又有以下幾點：

　　機械方面：a.伺服電機與絲杠之間松動。b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。 c.絲杠與螺母之間潤滑不足。電氣方面：a.伺服電機故障。 b.光柵尺內(nèi)部有污垢。 c.伺服放大器故障。

　　二、可避免因素：

　　1.加工工藝 要控制好加工誤差，是離不開合理的加工工藝的，在進行工藝編排時，除了要保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎(chǔ)的原則上，還要盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差，我們都知道鋁件是很軟的，而排除的廢屑又十分容易使得鋁件產(chǎn)生加工誤差。

　　2.手工編程的數(shù)值計算在手工編程中，計算過程出現(xiàn)誤差是很常見的，雖然現(xiàn)在基本都是自動編程了，但是如果遇到了手工編程的情況，還是要多注意注意的。

　　3.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償在這方面，簡單的來說，就是在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下，調(diào)整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮，讓切削效率達到最高，加工成本最低。 在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補償?shù)纫厥切枰紤]的。

　　4.對刀準確：如果對刀不準確也是會造成尺寸誤差的，因此，尋邊器盡量要選擇比較好的，有條件的情況下，最好給機床配備激光對刀儀，保證對刀的精度。如果沒有尋邊器，也沒有條件的話，只有只能最簡單的試切方法了。

　　因此斜軌數(shù)控車床購買時也應(yīng)該注意這些。

　　(2)斜軌數(shù)控車床購買時電源要求：數(shù)控機床采取專線供電(從低壓配電室就分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置 ，可以減少供電質(zhì)量對機床的影響和電干擾。

　　工件在數(shù)控車床上夾緊后，如果不進行校正或校正不準確，編程坐標系和工件坐標系的坐標軸會在夾緊平面內(nèi)傾斜，導(dǎo)致工件加工超差。而配備這種新型加工設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)具有坐標旋轉(zhuǎn)功能，可以旋轉(zhuǎn)一個編程的形狀，相當(dāng)于實際位置相對于編程位置旋轉(zhuǎn)一定角度。工件坐標系的坐標軸與編程坐標系的坐標軸重合，無需實際調(diào)整工件，即可快速自動地對工件進行校正。

　　(3)數(shù)控車床不宜長期封存不用：購買數(shù)控機床后要充分利用，盡量提高機床的利用率,尤其是投入使用的第1年.更要充分利用，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來.故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。如果工廠沒有生產(chǎn)任務(wù)，數(shù)控機床較長時間不用時，也應(yīng)定期通電，是每周能通電1-2次， 每次空運行1h左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元器件不致受潮， 同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生.以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。

　　(4)數(shù)控車床應(yīng)有操作規(guī)程：操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一 ,操作者一定要按操作規(guī)程操作。 機床發(fā)生故障時，操作者應(yīng)注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況。以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除故障，減少停機時間。

　　一般來說，工件是在數(shù)控車床上數(shù)控的。加工前需要夾緊定位。對于批量工件，我們一般采用特殊的專用夾具，通過一次對刀和調(diào)整，就可以準確批量加工工件。單件或小批量工件不是這種情況。一般來說，工件是用機器的虎鉗、分度頭或壓板直接固定在工作臺上的。在加工過程中，為了使工件的輪廓平行或垂直于機床的坐標軸，需要對夾具和工件進行校正。傳統(tǒng)的方法是用比較法進行修正。這種校正方法雖然直觀，但調(diào)節(jié)速度慢，效率低。為了充分發(fā)揮數(shù)控車床的高效加工能力，必須采用先進的調(diào)整方法。

　　(5)持證上崗：操作人員不僅要有資格證，在上崗操作前還要由技術(shù)人員按所用機床進行專題操作培訓(xùn)。熟悉說明書及機床結(jié)構(gòu)、性能、特點，掌握操作盤上的儀表、開關(guān)、旋鈕及各按鈕的功能和指示的作用，嚴禁盲目操作和誤操作。

　　(6)壓縮空氣符合標準:數(shù)控機床所需壓縮空氣的壓力應(yīng)符合標準，并保持清潔。管路嚴禁使用末鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過濾器。耍定期檢查和維護氣、液分離器，嚴禁水分進入氣路。在機床氣壓系統(tǒng)外增置氣、液分離過濾裝置,增加保護環(huán)節(jié)。

　　(7)斜軌數(shù)控車床廠家正確選擇刀具：正確選用優(yōu)質(zhì)刀具不僅能充分發(fā)揮機床加工效能，還能避免不該發(fā)生的故障。刀具的規(guī)格、尺寸等都應(yīng)達到技術(shù)要求,否則換刀動作將無法順利進行。

　　(8)檢測各坐標：斜軌數(shù)控車床編程在加工工件前須先對各坐標進行檢測，復(fù)查程序，對加工程序模擬試驗正常后再加工。

　　斜軌數(shù)控車床編程利用宏程序的參數(shù)調(diào)用和計算功能，結(jié)合三角函數(shù)和數(shù)控車床的簡化編程功能，簡單實現(xiàn)了工件快速自動校正的方法。裝夾時，當(dāng)工件以工件坐標系的零點為原點傾斜旋轉(zhuǎn)任意角度時，可以提取工作輪廓任意位置的機床坐標，利用三角函數(shù)完成工件傾斜旋轉(zhuǎn)的角度計算，然后利用坐標軸旋轉(zhuǎn)函數(shù)旋轉(zhuǎn)加工像素的坐標軸，從而使工件坐標系的坐標軸與編程坐標系的坐標軸重合，完成工件的自動調(diào)整。具體步驟如下:

　　步驟一，工件夾緊后，按照編程好坐標系進行對刀，記錄工件坐標系的零坐標值;

　　其次，根據(jù)加工圖，選擇與編程坐標系和工件坐標系相關(guān)聯(lián)的像素，利用定心桿記錄其輪廓上任意一點的機械坐標值;

　　第三步，利用宏程序參數(shù)調(diào)用計算函數(shù)，結(jié)合三角函數(shù)，計算編程坐標系與工件坐標系的夾角。

　　第四步，利用數(shù)控車床配置的數(shù)控系統(tǒng)簡化編程功能，通過宏編程旋轉(zhuǎn)加工像素的坐標軸，使工件坐標系的坐標軸與編程坐標系的坐標軸重合，從而實現(xiàn)被加工工件的快速自動校正。

　　(9)購買斜軌數(shù)控車床廠家防止碰撞:在設(shè)備回到”機床零點”“工作零點““控制零點...”操作前，必須確定各坐標軸的運動方向無障礙物，以防碰撞。

　　(10)關(guān)鍵部件不要隨意拆動數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診斷功能日益完善，在日常維護中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外,不得拆卸其他部位清洗。對于關(guān)鍵部件：如數(shù)控機床的光柵尺等裝置，不得碰撞和隨意拆動。

　　(11)斜軌數(shù)控車床廠家不要隨意改變參數(shù)：數(shù)控機床的各類參數(shù)和基本設(shè)定程序的安全儲存直接影響機床正常工作和性能發(fā)揮，操作人員不得隨意修改，如操作不當(dāng)造成故障，應(yīng)及時向維修人員說明情況以便查找故障線索，進行處理。

以上是購買斜軌數(shù)控車床的一些注意點，買到滿意高性價比的數(shù)控車床是關(guān)鍵。