上海閩鋼tes:A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Hastelloy X介紹
Hastelloy X是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強(qiáng)度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的發(fā)動機(jī)燃燒室等部件，以及工作溫度可達(dá)1080℃短時使用的高溫部件，主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
Hastelloy X應(yīng)用和特性
Hastelloy X合金在高達(dá)1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強(qiáng)度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化，使塑性下降，高溫強(qiáng)度也有所降低。合金在民用工業(yè)和發(fā)機(jī)子上廣泛應(yīng)用，用于制造汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管.
Hastelloy X相近牌號
對應(yīng)牌號各有不同，德標(biāo)：NiCr22FEMO，美標(biāo):No6002,Hastelloy X,:GH3536,GH356，K4536,K536

顯微硬度
對Hastelloy X涂層和石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層的顯微硬度進(jìn)行了對比.如圖5-6所示， 石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層的硬度集中在650HVo.2之間變化，比Hastelloy X涂層高約21.62%.石墨/Hastelloy X復(fù)合涂層顯微硬度在靠近涂層頂部有明顯的增加趨勢，基材與涂層結(jié)合界面處硬度為550~600HV0.2，隨著距涂層頂部距離少，涂層硬度也在逐漸升高，當(dāng)達(dá)到涂層頂部區(qū)域時，硬度已高達(dá)650HVo 2。然而， Hastelloy X涂層的顯微硬度穩(wěn)定， 主要集中250HV 0.2。

這種現(xiàn)象的主要原因是由于第一層涂層與第二層涂層的顯微結(jié)構(gòu)存在較大的區(qū)別.如圖5-4所示， 石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層第一層為典型的樹枝晶與柱狀晶， 第二層則為由珊瑚狀枝晶組成的微觀組織.根據(jù)Hall-Petch關(guān)系， 硬度在一定范圍內(nèi)隨晶粒尺寸的增加而降低I73]，而第二層的晶粒尺寸明顯小于第一層，

因此石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層硬度從結(jié)合區(qū)至涂層頂部逐漸增高.由于復(fù)合涂層中加人了石墨烯， 石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層中產(chǎn)生更多的Mo2C和CrsC 4，硬質(zhì)碳化物的增加及彌散分布也會使得涂層的硬度顯著的增加.

摩擦磨損性能

石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層和Hastelloy X涂層在是室溫條件下， 進(jìn)行干摩擦磨損實(shí)驗(yàn)得到的隨磨損圈數(shù)變化的摩擦系數(shù)曲線和磨損率的如圖5-7所示.

圖5-7(a) 所示為干摩擦實(shí)驗(yàn)過程中石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層和HastelloyX涂層的摩擦系數(shù).所測量的兩個樣品的摩擦系數(shù)沒有明顯的波動并且相對平穩(wěn).Has tcl loy X涂層平均摩擦系數(shù)為0.366， 石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層的平均摩擦系數(shù)為0.296. 與Hastelloy X涂層相比， 磨擦系數(shù)下降至73.49%。如圖5-7(b)所示， 計(jì)算得石墨烯/Hastelloy X復(fù)合涂層， Hastelloy涂層的磨損率分別約為0.012mg/m和0.691mg/m.耐磨性得到改善。

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