在目前的工業(yè)生產(chǎn)制造中，為方便存放和運輸，板材件都是收成卷材。在生產(chǎn)使用時，再把卷料進(jìn)行開卷校平后送入激光切割機中。卷料激光切割生產(chǎn)線主要由CAD/CAM編程系統(tǒng)、自動開卷、校平系統(tǒng)、伺服自動送料、激光切割系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了人工負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)成本，具有高效率、高精密、操作方便等特點。

武漢華宇誠數(shù)控-卷料激光切割下料生產(chǎn)線 如圖所示

卷料激光切割生產(chǎn)線實際應(yīng)用的優(yōu)勢：

1、可連續(xù)性切割生產(chǎn)，設(shè)備利用率高。卷料經(jīng)開卷校平后，由送料機送入激光切割機旋轉(zhuǎn)工作臺上方進(jìn)行切割，隨著工作臺的移動，可實現(xiàn)邊送料邊切割的過程，有效縮短零件切割時間，提高了設(shè)備的使用效率。

2、生產(chǎn)具有柔性?？梢噪S時響應(yīng)生產(chǎn)變化的需求，當(dāng)所需零件改變時，可以通過編程軟件對二維圖形進(jìn)行修改，切割出所需零件，不需要設(shè)備硬件結(jié)構(gòu)的變化，具有制造不同產(chǎn)品的柔性。

3、具有自動排版功能，減少多余廢料的產(chǎn)生。切割主機系統(tǒng)本身帶有自動排版的功能，它根據(jù)臨時需要的備用零件可以隨時混合生產(chǎn)。所需零件在電腦上模擬自動編排，盡可能有效地減少廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

4、加工成本低。生產(chǎn)流程為自動化生產(chǎn)，有效減少了人工成本，激光切割本身耗材少、材料利用率高，整個生產(chǎn)線成本進(jìn)一步降低。

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可以給客戶帶來的幫助：

1、節(jié)省原材料：通過卷材替代板材直接下料剪切，不會產(chǎn)生單片時料頭料尾的損耗，可大幅節(jié)省原材料。

2、降低廢品率：由于剪切成形的板料消除了內(nèi)應(yīng)力，平整度有保障，降低廢品率。

3、降低工件成本：板材上下料時間損耗不復(fù)存在，生產(chǎn)效率大幅提升，降低工件成本。

4、降低人力成本：卷料連續(xù)切割，批量加工，減少勞動強度。

與普通落料剪切線相比優(yōu)勢：

普通剪切設(shè)備由于切刀是直線的，所以只能得到矩形和梯形坯料；激光切割落料線，可以進(jìn)行各種形狀的切割。

與沖床落料線相比優(yōu)勢：

沖床落料不同工件需配套不同的模具，需模具制造和維護(hù)費用，同時噪音大；激光切割生產(chǎn)線可直接使用各種卷材原料，系統(tǒng)能夠自動并連續(xù)切割出各種工件，無需額外的模具，加工工件種類多，同時噪音低，操作更安全、環(huán)保。