NiCr15Fe7TiAl鎳基高溫合金NiCr15Fe7TiAl對(duì)應(yīng)牌號(hào)：GH145、GH4145、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX-750NiCr15Fe7TiAl高溫合金簡(jiǎn)介：NiCr15Fe7TiAl合金首要是一種經(jīng)γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相時(shí)效的鎳基高溫合金，NiCr15Fe7TiAl在980℃以下具有杰出的耐蝕性和抗氧化性，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有杰出的抗松懈功能，具有杰出的成形性和焊接性。NiCr15Fe7TiAl合金首要用于制作540℃以下工作的高強(qiáng)度、的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓、中低應(yīng)力、抗松懈的平面繃簧和螺旋繃簧。NiCr15Fe7TiAl也可用于制作渦輪葉片和其他零件。產(chǎn)品有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)材、線材、管材等。

不管你如何盡心盡力，

都有可能不被欣賞，

總有人認(rèn)為不夠，

既然如此，別人的眼光有什么資格令你放棄夢(mèng)想？

一、名稱

NiCr15Fe7TiAl，又名Inconel X750

二、概述

NiCr15Fe7TiAl是以Al、Ti、Nb強(qiáng)化的鎳基合金，是Inconel合金系統(tǒng)中早期較好的合金之一。在980℃以下具有良好的強(qiáng)度，良好的抗腐蝕和抗yang化性能，而且也有較好的低溫性能，成型性能也好，能適應(yīng)各種焊接工藝。NiCr15Fe7TiAl在650-930℃范圍內(nèi)的持久強(qiáng)度比Inconel 722合金高33%，主要用作航空和工業(yè)燃?xì)鉁u輪部件，這個(gè)合金的進(jìn)一步發(fā)展就是性能很相似的Inconel?Alloy 751。Inconel?Alloy 751的時(shí)效時(shí)間較短，使用溫度稍高。

薄板、帶材、厚板、棒材、線材、管材、鍛材、高溫彈簧等。

四、化學(xué)成分

C：≤0.08

Mn：≤1.00

Si：≤0.50

S：≤0.01

Cr：14.0-17.0

Ni：≥70.0

Nb：0.70-1.20

Fe：5.0-9.0

Ti：2.25-2.75

Al：0.40-1.00

Cu：≤0.50

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3：8.25

2、熔化溫度：1393-1427℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

NiCr15Fe7TiAl合金在980℃的抗yang化性能界于310型不銹鋼和NiCr15Fe合金之間，在氧化氣氛中zui高使用溫度為1095℃。

NiCr15Fe7TiAl化學(xué)成分：

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注：表中Mn、Si是指棒材、鍛件、環(huán)形件、線材的含量，板帶材和管材的含量為：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

NiCr15Fe7TiAl熱處理：供給狀況下板帶管固溶熱處理體系為980℃±15℃，風(fēng)冷?？蛇x擇中心資料和熱處理體系進(jìn)行以下熱處理。（1） 退火：955～1010℃，水冷。（2） 焊前退火：980℃，1H。（3） 消除應(yīng)力退火：900℃2h。（4） 消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h，風(fēng)冷。NiCr15Fe7TiAl板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供給。NiCr15Fe7TiAl棒材、鍛件、環(huán)件可按鑄造或熱軋方式供貨；也可鍛后固溶處理供貨；棒材可經(jīng)固溶拋光或車削后供貨，訂貨時(shí)可按冷拔狀況就位。NiCr15Fe7TiAl管道在固溶處理和除垢后供給。NiCr15Fe7TiAl線材可采用固溶狀況供貨；公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材，經(jīng)固溶處理后可進(jìn)行50%-65%的冷拔變形；公稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的線材，經(jīng)固溶處理后，冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的導(dǎo)線，固溶處理后，要求冷拔變形不小于15%。

NiCr15Fe7TiAl熔鑄工藝：采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應(yīng)+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應(yīng)+真空自耗重熔。NiCr15Fe7TiAl應(yīng)用情況及特殊要求：NiCr15Fe7TiAl合金首要用于制作工作溫度540℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)平面波繃簧、環(huán)向螺旋繃簧、螺旋壓力繃簧、繃簧卡環(huán)和密封圈。

NiCr15Fe7TiAl物理和化學(xué)功能：

NiCr15Fe7TiAl熔化溫度范圍為1395-1425℃。

NiCr15Fe7TiAl導(dǎo)熱系數(shù)如下：

NiCr15Fe7TiAl安排結(jié)構(gòu)如下：NiCr15Fe7TiAl的相變溫度：γ′相的分出溫度約為600℃，分出峰約為800℃，溶解開始于900℃，幾乎悉數(shù)在970℃溶解。NiCr15Fe7TiAl合金的時(shí)溫安排轉(zhuǎn)變曲線。

NiCr15Fe7TiAl合金的顯微安排：標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，NiCr15Fe7TiAl合金安排由γ基體、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相組成。γ′含量約為14.5%，是合金的首要強(qiáng)化相。

NiCr15Fe7TiAl工藝功能及要求：NiCr15Fe7TiAl合金的成形功能：合金的鑄造溫度在1220～950℃之間。為了獲得杰出的終鍛或棒材的安排和功能，后續(xù)的鑄造加熱溫度應(yīng)在相應(yīng)的較低溫度下進(jìn)行。終鍛溫度不該低于950℃。合金在劇烈成形后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。

NiCr15Fe7TiAl焊接功能：該合金具有杰出的焊接功能，可用于各種焊接，但關(guān)于大截面零件難以焊接，而關(guān)于小截面零件和薄板則更好。焊接必須在退火或固溶處理后進(jìn)行，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，濕度應(yīng)堅(jiān)持在980℃0.5h或900℃堅(jiān)持2h，時(shí)效處理后，可獲得接近完全熱處理狀況下焊接組件的強(qiáng)度。

NiCr15Fe7TiAl零件熱處理工藝：零件熱處理應(yīng)在中性或無(wú)硫復(fù)原性氣氛中進(jìn)行，以避免硫化。零件應(yīng)避免在870℃至650℃之間進(jìn)行“冷熱”處理。關(guān)于大截面零件，為防止裂紋，固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。成品零件的zui終熱處理如下：（1） 關(guān)于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕變功能的零件：固溶體：1150℃±15℃，保溫2-4h，風(fēng)冷；老化：845℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷+705℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷。（2） 關(guān)于在600℃以下工作并要求zui佳室溫和高溫拉伸功能的零件：固溶體：980℃±15℃，保溫1h，風(fēng)冷；時(shí)效：730℃±15℃，保溫8h，爐冷50℃/h至620℃±10℃，保溫8h，風(fēng)冷。（3） 以下熱處理體系通常用于環(huán)形零件：固溶體：1095℃±15℃，保溫2-4h，風(fēng)冷；老化：845℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷或爐冷至+705℃±15℃，保溫20h，風(fēng)冷。（4） 以下體系應(yīng)用于600℃以下溫度下的棒材和鍛件的熱處理均化：885℃±15℃，保溫24h，風(fēng)冷；老化：705℃±15℃，保溫20±1H，風(fēng)冷。（5） 退火狀況下的板帶和繃簧用板、帶和線可采用以下體系進(jìn)行熱處理：老化：1）705℃±15℃，保溫22h，風(fēng)冷；2） 在760℃下放置1h。固溶體：980℃±15℃，保溫1h，風(fēng)冷；時(shí)效：730℃±10℃，保溫8h，爐冷50℃/h至+620℃±10℃，保溫8h，風(fēng)冷。

NiCr15Fe7TiAl合金的加工與磨削功能：NiCr15Fe7TiAl合金可在各種條件下加工，退火或固溶狀況下加工功能杰出。

NiCr15Fe7TiAl標(biāo)準(zhǔn)和供給狀況：NiCr15Fe7TiAl標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環(huán)、焊管、鋼帶、線材及配套焊接資料，可按圖紙加工。NiCr15Fe7TiAl交貨狀況：無(wú)縫鋼管：溶液+酸性白，長(zhǎng)度可固定；板材：固溶、酸洗、修邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鑄造：退火+車削；棒材鑄造、外表拋光或車削拋光；帶鋼冷軋，溶液軟化，除鱗；線材溶液交貨酸洗板或直條，固溶直條精拋光狀況。

工藝性能與要求

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。

4、零件熱處理就在無(wú)硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

熱處理制度

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。

消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。