近年來，自流耐火澆注料在熱工設(shè)備領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。這種新型施工方法的耐火澆注料是在低水泥系列耐火澆注料的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展的，基于固態(tài)最緊密堆積原理和流變學(xué)理論。自流耐火澆注料不僅具有顯著的經(jīng)濟效益，而且在鋼包、中間包、高爐出鐵溝、渣溝、鍋爐管保護層、焚燒爐爐排、加熱爐和水泥窯等熱工設(shè)備上取得了初步成果。

自流耐火澆注料（S.F.C）是一種高觸變性的拌和料，它能靠自身重力作用而流動和脫氣。相較于振動型低水泥系列耐火澆注料，自流耐火澆注料具有更好的性能，無需振動設(shè)備、鋼釬插搗或擊打外模，從而降低施工成本、減少噪聲污染和勞動強度。然而，由于基質(zhì)材料品質(zhì)高且用量大，原材料成本略有增加。

為了提高自流耐火澆注料的性能，研究和開發(fā)工作主要集中在耐火骨料臨界粒徑和顆粒級配（含超微粉）、結(jié)合劑和外加劑的優(yōu)化。超微粉技術(shù)的應(yīng)用為低水泥系列耐火澆注料開創(chuàng)了新時代，未來納米技術(shù)將進一步改變耐火澆注料的面貌。通過優(yōu)化骨料臨界粒徑和顆粒級配，提高了鋼包耐火澆注料的使用壽命。

自流耐火澆注料的關(guān)鍵在于合理選擇骨料顆粒和顆粒級配、結(jié)合劑和減水劑，以及合適的水用量。顆粒級配不合理將導(dǎo)致致密性和自流性降低，而合適的結(jié)合劑和減水劑能降低需水量、充分分散超微粉并提高觸變性。此外，合適的水用量對于降低拌和料的黏度、提高流動性至關(guān)重要，但需注意避免澆注料成型時的偏析現(xiàn)象以及烘干后的顯氣除此之外，自流耐火澆注料在施工方面也有一些特點。由于其高觸變性，可以直接通過傾倒或注入的方式進行施工，無需使用振動設(shè)備或鋼釬插搗或擊打外模等方法。因此，自流耐火澆注料的施工費用較低，且能夠減少噪聲污染和降低勞動強度，提高施工效率。

同時，在耐火骨料方面，自流耐火澆注料采用近似球形、吸水率低的耐火骨料，以方便流動，并且需要加工成近似圓形的形狀，以保證其自流性、排氣性和致密性。在結(jié)合劑方面，自流耐火澆注料通常采用鋁酸鹽水泥，并根據(jù)需要合理選擇超微粉的品種及其用量以滿足自流耐火澆注料的需要。此外，選擇合適的減水劑也十分重要，可以降低水泥需水量，充分分散超微粉并填充材料，改善觸變性，降低拌和料的黏度，使?jié)沧⒘夏軌蜃杂闪鲃印?/p>

總的來說，自流耐火澆注料是一種新型的耐火材料，具有高觸變性、流動性好、施工方便等特點。它在襯體較薄、難以施工或修補襯體等熱工設(shè)備上有著廣泛的應(yīng)用，經(jīng)濟效益顯著。同時，自流耐火澆注料也在鋼包和中間包、高爐出鐵溝和渣溝、鍋爐管保護層和焚燒爐爐排、加熱爐和水泥窯等熱工設(shè)備上得到了應(yīng)用，并初見成效。