色母粒加工工藝過程有三個步驟，首先進行顏料的處理，然后將處理好的顏料與載體進行初混合，最后將混合好的物料進行塑煉并造粒。完成這三個步驟的主要設(shè)備。

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(1) 三輥研磨機：又稱三輥磨，其作用是通過水平方向排列的三根輥筒的表面積 相互擠壓，使色漿中的顏料顆粒團聚體打開，生成原生粒，而達到研磨作用。?

(2) 混合機：使用混合機可以將三輥研磨機處理好的顏料與樹脂載體進行初混合。 混合的結(jié)構(gòu)比較簡單且種類較多，如鼓式混合機、V形混合機、雙錐混合機、高速混 合機等等。?

(3) 密閉式塑煉機：也稱密煉機，是在開放式塑煉機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強 度間歇混合設(shè)備。它是通過兩個轉(zhuǎn)動的輥筒將物料混合或使物料達到規(guī)定的狀態(tài)的。 經(jīng)過混合機初混合的顏料和載體再經(jīng)過密煉機的混合、塑化，可以制成色母粒的半成 品。密煉機的混煉室是密閉的，有效地改善了工作環(huán)境。?

(4) 連續(xù)混煉機：密煉機是間歇性工作的，從而影響了混煉效率。連續(xù)混煉機是 在密煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，大大提高了混煉效率。?

(5) 單、雙螺桿擠出機：經(jīng)過密煉機煉出的形態(tài)為片狀和團狀。擠出機是將破碎 過的物料擠出進一步塑煉和造粒，得到成品色母粒。

(6) 雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機：此機組由雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機與熱喂料擠出造粒機相 配組成。因為該機組將機器的混煉功能與擠出功能分開，所以可控變量多，能在很寬的范圍內(nèi)完成混合任務(wù)。