多效蒸發(fā)（mvr）技術(shù)處理抗生素制藥高濃度母液廢水，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊關(guān)于采用多效蒸發(fā)MVR技術(shù)處理抗生素制藥高濃度母液廢水。

一、抗生素制藥廢水來(lái)源

某藥廠以生產(chǎn)抗生素為主，屬于原料藥生產(chǎn)，該制藥廢水的來(lái)源：

抗生素生產(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶、提煉、精制等過(guò)程?？股厣a(chǎn)的廢水主要來(lái)自分離、提取、精制的高濃度有機(jī)廢水，如廢母液、廢酸水等，屬于難處理廢水。

某抗生素發(fā)酵后的濾液首先由硫酸調(diào)節(jié)PH值，然后加入某酯進(jìn)行再離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行萃取提純。提純后的廢液為廢酸水，該水量大，COD濃度高，平均在20000mg/l左右，硫酸根在8000mg/l左右。該廢水可生化性差，而且會(huì)對(duì)厭氧菌群和好氧菌群產(chǎn)生沖擊，使生化處理單元很難正常運(yùn)行。

二、抗生素制藥廢水處理方法

采用多效蒸發(fā)(MVR)技術(shù)對(duì)抗生素生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理。

MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

蒸發(fā)器其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱燴增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

三、抗生素制藥高濃度母液廢水

康景輝針對(duì)業(yè)主藥廠每天產(chǎn)生廢酸水為?其設(shè)計(jì)蒸發(fā)結(jié)晶方案。經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)后，蒸出的凝水回用，濃縮液與其他物料繼續(xù)濃縮結(jié)晶。

本蒸發(fā)工藝采用二步蒸發(fā)方案，用MVR三效將廢水從2%濃縮至25%，此部分蒸發(fā)量為140t/h，蒸發(fā)溫度85℃。25%的中間濃漿進(jìn)入三效TVR蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，物料終濃縮至40%~50%濃度排出，三效TVR蒸發(fā)量6t/h，出料濃漿約70°℃。

四、抗生素制藥高濃度母液廢水特點(diǎn)

本方案充分利用該廢酸水濃度高、蒸發(fā)量大、濃縮比高的特點(diǎn)，在低濃度時(shí)(25%以下）物料流動(dòng)性好、沸點(diǎn)升高值低、不易積垢、結(jié)晶利用MVR降膜蒸發(fā)進(jìn)行預(yù)濃縮，可充分發(fā)揮MVR和降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)，大限度地節(jié)約蒸汽和電力消耗，在物料濃度高時(shí)，采用TVR三效蒸發(fā)結(jié)合強(qiáng)制循環(huán)，可以充分適應(yīng)物料粘度高、流動(dòng)性差、沸點(diǎn)升高值大及易積垢、結(jié)晶的特點(diǎn)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，保證出料濃度。