在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，MES管理系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。通過(guò)MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析，能夠?qū)Ξa(chǎn)品制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行可視化控制，從設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)全面掌控信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的有效管理。這不僅能在夠縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低運(yùn)營(yíng)成本、降低不良產(chǎn)品率、提高生產(chǎn)效率、提高能源利用率五個(gè)方面取得明顯成效，還可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化和增長(zhǎng)，為企業(yè)帶來(lái)更廣闊的發(fā)展空間。

構(gòu)建數(shù)字化車(chē)間的意義

在當(dāng)前的全球制造業(yè)中，發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工廠(chǎng)和智能制造的應(yīng)用，而我國(guó)的數(shù)字化與智能化融合還處于相對(duì)缺乏的狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo)，構(gòu)建數(shù)字化車(chē)間是非常關(guān)鍵的步驟，同時(shí)也是后期構(gòu)建智能工廠(chǎng)的重要基礎(chǔ)。生產(chǎn)車(chē)間在制造業(yè)中扮演著不可或缺的角色。數(shù)字化車(chē)間的建設(shè)主要有以下三大主線(xiàn)：

1.以機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、測(cè)量測(cè)試設(shè)備等組成的自動(dòng)化設(shè)備與相關(guān)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精確化執(zhí)行。這些設(shè)備及相關(guān)設(shè)施構(gòu)成了數(shù)字化車(chē)間的物理基礎(chǔ)。

2.以MES為中心的數(shù)字化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備管理、計(jì)劃調(diào)度、工藝執(zhí)行、生產(chǎn)物流、過(guò)程質(zhì)量等生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)及要素的精細(xì)化管控。

3.在互聯(lián)互通的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上，通過(guò)MES管理系統(tǒng)與機(jī)床等自動(dòng)化設(shè)備的連接，構(gòu)建車(chē)間級(jí)的CPS系統(tǒng)。

這三條主線(xiàn)交匯在一起，MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、料、法等要素的閉環(huán)，相互作用、深度融合。讓數(shù)據(jù)“動(dòng)起來(lái)”車(chē)間打造為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)、綠色、低成本的生產(chǎn)模式，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)字化車(chē)間能為工廠(chǎng)帶來(lái)哪些改變？

數(shù)字化車(chē)間是未來(lái)工廠(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，而MES管理系統(tǒng)是推動(dòng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵工具，有助于提升車(chē)間的設(shè)備管理水平。通過(guò)實(shí)施MES管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)以下四個(gè)方面的改變：

1.設(shè)備互聯(lián)：讓“啞設(shè)備”變得更加智能 MES管理系統(tǒng)通過(guò)設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了程序網(wǎng)絡(luò)通訊、可視化展現(xiàn)、大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集、程序集中管理、智能化決策支持等功能，將設(shè)備從傳統(tǒng)的單機(jī)工作模式升級(jí)為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的管理模式。

2.協(xié)同生產(chǎn)：MES管理系統(tǒng)運(yùn)用倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃、排產(chǎn)、分派、質(zhì)量、質(zhì)檢、報(bào)工、物料、等多個(gè)模塊，借助信息化系統(tǒng)，達(dá)到各種信息的共享與協(xié)作，實(shí)現(xiàn)車(chē)間層面的精準(zhǔn)計(jì)劃、精益生產(chǎn)、可視化展現(xiàn)和精細(xì)化管理，將傳統(tǒng)的串行生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿械膮f(xié)同生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)“一條龍”生產(chǎn)，顯著提升設(shè)備工作效率，降低生產(chǎn)成本，并提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

3.虛實(shí)融合：數(shù)據(jù)流動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值 MES管理系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的制造模式，實(shí)現(xiàn)了虛擬世界與物理世界的深度融合，精準(zhǔn)映射并相互促進(jìn)。在信息化系統(tǒng)的支持下，車(chē)間的各崗位和設(shè)備實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的有序流動(dòng)，以高效、高質(zhì)的生產(chǎn)品質(zhì)為核心。人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)相互融合，基于數(shù)字化的管理系統(tǒng)，使管理者能夠“看得見(jiàn)、說(shuō)得清、做得對(duì)”，使得車(chē)間內(nèi)的各項(xiàng)資源得到了更加合理的配置和利用，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)帶來(lái)了更多的商業(yè)價(jià)值。

4.智能制造：指通過(guò)數(shù)字化技術(shù)，將生產(chǎn)過(guò)程與信息化系統(tǒng)深度融合，實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間的全面科學(xué)管控。在這個(gè)過(guò)程中，MES管理系統(tǒng)扮演著重要的角色。MES管理系統(tǒng)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和決策支持，可以對(duì)車(chē)間計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同性，從而大幅度提升生產(chǎn)效率。同時(shí)，它還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與信息化系統(tǒng)的深度融合，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

互聯(lián)網(wǎng)于1994年進(jìn)入我國(guó)，全面普及大約在2000年。目前，絕大部分企業(yè)都離不開(kāi)互聯(lián)網(wǎng)，它給企業(yè)帶來(lái)了很多好處。近年來(lái)，許多工廠(chǎng)也在朝著數(shù)字化轉(zhuǎn)型，這一轉(zhuǎn)變勢(shì)必會(huì)將中國(guó)工業(yè)發(fā)展推向一個(gè)新的高潮。云表MES管理系統(tǒng)提供了全面的解決方案，以無(wú)代碼開(kāi)發(fā)技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)一體化集成平臺(tái)、一體化運(yùn)營(yíng)管理調(diào)度中心及數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃咨詢(xún)?yōu)榛A(chǔ)，賦能傳統(tǒng)制造型企業(yè)的全周期鏈路。該系統(tǒng)致力于構(gòu)建傳統(tǒng)制造型企業(yè)的智能工廠(chǎng)，推動(dòng)傳統(tǒng)制造型企業(yè)的智造生態(tài)。