N07750沉淀硬化XCr15Fe7TiAl冷軋硬度
N07750/XCr15Fe7TiAl
合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強度沉淀硬化合金, 主要是以γ"相進行時效強化的鎳基高溫合金,使用溫度在在800℃以下,合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能,800℃以下具有較高的強度,700℃以下具有良好的抗蠕變性能,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態(tài)為純奧氏體組織。
N07750/XCr15Fe7TiAl特性及應用:該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高、耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件,在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。。還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進行各種焊接,零件的熱處理要在無硫的中性或還原氣分中進行,以免發(fā)生curing,零件應避免在870-650度之間進行熱冷處理,對大栽面的零件,為了防止裂紋固溶處理后應在空氣中冷卻。
N07750/XCr15Fe7TiAl化學成分:
碳C:≤0.10 ,
鉻Cr:14.0~17.0,
鎳Ni:≥70.0,
鋁Al:0.40~1.00,
鐵Fe:5.00~9.00,
鈮Nb:0.70~1.20,
鈷Co:≤1.00,
錳Mn:≤1.00,
硅Si:≤0.50,
硫S:≤0.010,
銅Cu:≤0.50,
磷P:≤0.02。
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
N07750/XCr15Fe7TiAl加工性能:熱變形在950-1205度,大變形在1040度,冷加工性能比較容易硬化,所以及時固溶處理以防冷加工開裂。
N07750/XCr15Fe7TiAl處理工藝:板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應力退火:900℃,寶濕2h。消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
N07750/XCr15Fe7TiAl應用領(lǐng)域:主要是作為輕水中壓力殼,壓水動力堆,和燃氣輪機的葉輪,葉片,螺栓等緊固件。還有航空部件。


鉻(Cr):能增加N07750/XCr15Fe7TiAl鋼的機械性能和耐磨性,可增大N07750/XCr15Fe7TiAl鋼的淬火度和淬火后的變形能力。同時又可增加N07750/XCr15Fe7TiAl鋼的硬度、彈性、抗磁力和抗強力,增加N07750/XCr15Fe7TiAl鋼的耐蝕性和耐熱性等。??
鎳(Ni):可以提高N07750/XCr15Fe7TiAl鋼的強度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導磁性等。增加N07750/XCr15Fe7TiAl鋼的淬透性及硬度。
?上述N07750/XCr15Fe7TiAl化學成分來自標準數(shù)值,根據(jù)碳、鉻、鎳含量的不同來判定他的組織狀態(tài):
1.N07750/XCr15Fe7TiAl鐵素體不銹鋼含鉻15%~30%。
2.N07750/XCr15Fe7TiAl奧氏體不銹鋼含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
3.N07750/XCr15Fe7TiAl雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。