噴霧干燥是一種將液體原料迅速轉(zhuǎn)化為粉末狀產(chǎn)品的干燥技術(shù)。它是一種連續(xù)的、高效的工藝，在食品、制藥、化工等多個領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

噴霧干燥過程大致分為以下幾個步驟：

1、預(yù)處理：液體原料（如溶液、懸浮液或乳液）首先經(jīng)過過濾、混合等預(yù)處理環(huán)節(jié)，使其具備適合噴霧干燥的性質(zhì)。

2、噴霧：預(yù)處理后的液體原料被送入噴霧干燥塔，通過噴嘴或旋轉(zhuǎn)盤霧化成細(xì)小的液滴。液滴的直徑通常在微米級別，這有助于加速水分的蒸發(fā)。

3、干燥：噴霧干燥塔內(nèi)部通常維持較高的溫度，熱空氣與液滴接觸后，液滴中的水分迅速蒸發(fā)，形成干燥的固體顆粒。

4、分離與收集：干燥后的固體顆粒隨著氣流在塔內(nèi)沉降，被收集在塔底。同時，脫水后的空氣通過氣固分離裝置（如旋風(fēng)分離器或布袋收塵器）排出塔外。

5、后處理：收集到的干燥顆粒經(jīng)過冷卻、篩分、混合等后處理環(huán)節(jié)，最終形成所需的粉末狀產(chǎn)品。

要實(shí)現(xiàn)這個完整的過程，蠕動泵不可或缺：

a. 輸送液體原料：噴霧干燥過程需要將液體原料輸送至噴霧干燥器，蠕動泵可以為此提供穩(wěn)定、連續(xù)的輸送。

b. 調(diào)節(jié)流量：在噴霧干燥過程中，控制液體原料的流量至關(guān)重要，因?yàn)榱髁繒绊懙礁稍镄ЧＨ鋭颖每梢蕴峁┚_的流量控制，確保噴霧干燥過程的穩(wěn)定進(jìn)行。

c. 輸送液體溶劑：在噴霧干燥過程中，有時需要添加液體溶劑以調(diào)整物料的特性，蠕動泵可用于輸送這些溶劑。

在食品與乳品行業(yè)中，噴霧干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。以嬰兒配方奶粉為例，生產(chǎn)過程中會也用到蠕動泵來確保原料輸送的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。

在嬰兒配方奶粉生產(chǎn)廠，原料液（如牛奶或植物奶）首先需要經(jīng)過消毒、濃縮等預(yù)處理過程。然后，原料液被輸送到噴霧干燥塔。在這個關(guān)鍵步驟中，蠕動泵發(fā)揮著重要作用。蠕動泵能夠精確地輸送原料液，確保噴霧干燥塔中的原料液量恒定，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的奶粉生產(chǎn)。

噴霧干燥塔內(nèi)部溫度較高，原料液在進(jìn)入塔內(nèi)之前被霧化成細(xì)小的液滴。在熱空氣的作用下，液滴中的水分迅速蒸發(fā)，形成干燥的奶粉顆粒。這些顆粒隨著空氣流動，被收集在塔底部。接下來，奶粉顆粒經(jīng)過冷卻、篩分和包裝環(huán)節(jié)，最終形成成品嬰兒配方奶粉。

在整個生產(chǎn)過程中，蠕動泵能做到：

①精確控制：蠕動泵能夠精確地控制流體的輸送速率，確保噴霧干燥塔中液體原料的恒定供應(yīng)。這有助于保證嬰兒奶粉生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

②清潔衛(wèi)生：蠕動泵在運(yùn)作過程中，液體原料只與泵管接觸，泵本身不會受到污染。這有助于維持生產(chǎn)線的清潔衛(wèi)生條件，降低污染風(fēng)險，符合食品生產(chǎn)行業(yè)的嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

③溫和輸送：蠕動泵采用柔性泵管和循環(huán)壓縮的工作原理，可以實(shí)現(xiàn)對液體原料的溫和輸送。這有助于避免原料在輸送過程中受到剪切、氣化等影響，保持原料的品質(zhì)和完整性。

④易于清洗和維護(hù)：蠕動泵具有結(jié)構(gòu)簡單、易于拆卸和清洗的特點(diǎn)。在嬰兒奶粉生產(chǎn)過程中，設(shè)備的清洗和維護(hù)至關(guān)重要。蠕動泵的這一優(yōu)點(diǎn)有助于提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本。

⑤自吸能力：蠕動泵具有很好的自吸能力，能夠處理含氣體的液體原料。這使得蠕動泵在嬰兒奶粉生產(chǎn)中具有更好的適應(yīng)性，減少生產(chǎn)過程中的故障和停機(jī)時間。

⑥節(jié)省能源：蠕動泵在運(yùn)行過程中，能量損失較小，效率較高。在嬰兒奶粉生產(chǎn)過程中，蠕動泵的使用有助于降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)。

就這樣，香噴噴的奶粉就會用到我們的手中！