GH1131的簡介：

1. GH1131 狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)等等；

2. GH1131 外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；

3. GH1131 尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；

4. GH1131 質(zhì)量標準：GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；

5. GH1131 產(chǎn)品分類:棒材| 管材| 帶材| 絲材| 法蘭| 板材| 環(huán)件| 圓餅|鍛件|焊絲，

材料技術(shù)標準

GB/T14992-1994 《高溫合金牌號》[作廢]

GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》[現(xiàn)行]

GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》[作廢]

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

GH1131合金是以Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ為基，以加入鉻和鎢、鉬等元素進行固溶強化的變形高溫合金，使用溫度范圍為７００ ℃～１０００ ℃。合金具有良好的熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等。該合金已用于制作火箭發(fā)動機高溫部件用，例如７００ ℃ ～１０００ ℃短時間 工作的燃燒室隔板、渦輪燃氣進氣導管、燃氣發(fā)生器收斂段、錐形導向器、渦輪彎通和法蘭盤等零件；在航空發(fā)動機中，已用于制作７００℃～７５０ ℃長時間工作的加力筒體、加力燃燒室、隔熱板、穩(wěn)定器和調(diào)節(jié)片等零部件。隨著對結(jié) 構(gòu) 復 雜的薄壁件以及需要進行修復的零部件的需求逐漸增多，高溫合金的激光增材制造技術(shù)最近幾年受到了廣泛的關(guān)注。

GH1131熱處理研究：

（1）GH1131合金成品熱處理溫度控制在1140±10℃范圍內(nèi)為最佳，有良好綜合性能。

（2）GH1131隨熱處理溫度的增高晶粒不斷長大高溫拉伸強度逐漸增加。

（3）GH1131合金在900℃出現(xiàn)瞬時塑性降低是由于 NbC 在晶界上形成連續(xù)薄膜。通過1160℃保溫一小時爐冷至1050℃保溫2～4小時空冷可基本消除 NbC薄膜。

品種規(guī)格狀態(tài)：

冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應；棒材不經(jīng)熱處理供應；焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應。

GH1131焊接工藝規(guī)范：

GH1131合金具有良好的焊接性能，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法進行連接，并可獲得滿意的接頭強度。該合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。

GH1131熱處理工藝規(guī)范：

GH1131板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10攝氏度或1080-1120℃，中間熱處理溫度為1000℃±10℃。熱處理后在惰性氣體或空氣中冷卻。

GH1131表面處理工藝規(guī)范：

合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后，為淸除板面的氧化皮均需進行堿、 酸洗，而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外，還要進行白化處理。零件表面氧化皮，可在HF-HN03-H2SO4水溶液中酸洗或用吹砂法淸除。

采用機械鉆孔+強力旋壓工藝路線和現(xiàn)行生產(chǎn)工藝，試制出合金管，在尺寸偏差、表面質(zhì)量和力學性能都達到技術(shù)條件的要求，解決了用板材焊接方法制造燃氣導管成形 困難、焊縫多等難題，滿足了國防建設(shè)的急需。該合金管經(jīng)受試車、試飛考驗，通過 了有關(guān)方面組織的技術(shù)鑒定。該工藝路線對于其它難變形合金管材的生產(chǎn)，同樣具有實際意義。?