案例背景

客戶背景：該制造有限公司是一家大型制造業(yè)企業(yè)，專注于生產(chǎn)高品質(zhì)的機(jī)械零部件。該公司在全國擁有10條高效的產(chǎn)線，倉庫10個(gè)，面積共20000平方米，每天生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，還有成品庫、半成品庫等庫房。隨著公司業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，產(chǎn)品存儲(chǔ)需求日益增長，該公司的倉庫盤點(diǎn)工作量也相應(yīng)大幅增加。 目前公司一直使用的是人工盤點(diǎn)的方式，每月末及每季度末都要投入大量的人力進(jìn)行為期3天的全庫盤點(diǎn)。現(xiàn)在的制造業(yè)，在競爭激烈的環(huán)境下，還需要抽出大量的人力進(jìn)行盤點(diǎn)，這樣的工作在一定程度上會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。因此，該公司不僅追求智能制造，還希望能實(shí)現(xiàn)倉庫的智能盤點(diǎn)與管理。

客戶訴求：該大型制造業(yè)倉庫的物料種類高達(dá)幾千種，物料日常消耗量及庫存變動(dòng)非常大。但仍然采用傳統(tǒng)的人工盤點(diǎn)模式，同時(shí)盤點(diǎn)時(shí)由于人員疏忽或者因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足盤點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)遺漏的情況。盤點(diǎn)時(shí)期有貨物進(jìn)出倉庫卻沒有及時(shí)正確處理，導(dǎo)致盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。該企業(yè)制造工廠急于解決這個(gè)問題，想要實(shí)現(xiàn)倉庫幾千種物料的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)和智能化管理。

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解決方案?

在這種情況下，磐石電氣的銷售和技術(shù)人員首先分析了大型先進(jìn)制造企業(yè)工廠倉庫盤點(diǎn)的問題。傳統(tǒng)盤點(diǎn)通常需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力資源。手動(dòng)計(jì)數(shù)和核對(duì)庫存量是一項(xiàng)繁瑣且耗時(shí)的任務(wù)，特別是對(duì)于大型倉庫和復(fù)雜的產(chǎn)品線。由于人為操作的參與，傳統(tǒng)盤點(diǎn)容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤。手動(dòng)計(jì)數(shù)可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤、數(shù)量失誤、漏項(xiàng)或重復(fù)計(jì)算等問題，從而導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性，并且倉庫管理員可能無法準(zhǔn)確了解每個(gè)貨架或位置上的具體產(chǎn)品數(shù)量和狀態(tài)，這種信息不透明可能導(dǎo)致庫存錯(cuò)誤、物料短缺或過剩等問題。另外，傳統(tǒng)盤點(diǎn)通常是定期進(jìn)行的，例如每月或每季度，這就意味著倉庫管理人員在盤點(diǎn)期間可能無法及時(shí)獲取最新的庫存信息，從而無法做出及時(shí)的調(diào)整和決策。缺乏數(shù)據(jù)分析也是一大痛點(diǎn)，傳統(tǒng)盤點(diǎn)方法通常只提供基本的庫存數(shù)據(jù)，缺乏深入的數(shù)據(jù)分析和洞察力，使得倉庫管理人員難以了解產(chǎn)品流動(dòng)性、庫存變化趨勢以及供應(yīng)鏈的優(yōu)化機(jī)會(huì)。

基于倉庫中使用的幾千種物料的大小和數(shù)量，磐石電氣結(jié)合這些既定要素為該公司量身定制了不同尺寸的智能貨架用來存放這幾千種物料。??

每一種物料會(huì)在存放到智能貨架之前測量出準(zhǔn)確的物料單重，再將每一種物料對(duì)應(yīng)的智能貨道進(jìn)行配置。這樣，智能貨架上存放的所有物料的實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)（數(shù)量、重量）就會(huì)被統(tǒng)計(jì)到，同時(shí)上傳到該企業(yè)的軟件管理系統(tǒng)，相關(guān)管理人員可以進(jìn)行實(shí)時(shí)查看。當(dāng)企業(yè)需要盤點(diǎn)時(shí)，只需要在軟件系統(tǒng)中查看數(shù)據(jù)即可，無需再進(jìn)行過去費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工盤點(diǎn)工作。

價(jià)值實(shí)現(xiàn)

1. 自動(dòng)識(shí)別：準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、靈敏監(jiān)控貨架上零部件物料的變化和存量，大大提高了盤點(diǎn)速度和準(zhǔn)確性；

2. 節(jié)約成本：不用投入大量的人力進(jìn)行人工盤點(diǎn)，降低人力成本，同時(shí)避免了人為盤點(diǎn)存在的誤差；

3. 實(shí)時(shí)盤點(diǎn)：隨時(shí)且高效獲取庫存數(shù)據(jù)，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步，能夠隨時(shí)掌握準(zhǔn)確的庫存信息，避免了過多或不足的庫存問題，提高了供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度；

4. 數(shù)據(jù)分析：數(shù)據(jù)分析和報(bào)告提供了有關(guān)產(chǎn)品流動(dòng)性和庫存變化的深入見解，幫助公司制定更加精確的采購計(jì)劃和倉庫管理策略。