材料：AISI A-2

AISI A-2是空氣或油硬化工具鋼，具有出色的耐磨性和韌性。

AISI A-2硬化：

預(yù)熱溫度：1200-1300°F（650-750°C）

奧氏體化溫度：1690-1780°F（925-970°C）

一旦整個(gè)工具達(dá)到溫度，保持30分鐘。在硬化過(guò)程中保護(hù)零件免受脫碳和氧化。盡快淬火。冷卻必須是均勻的并且速率必須避免變形和/或淬火開(kāi)裂。從回火圖中選擇回火溫度?；鼗饍纱?，中間冷卻至室溫。zui低溫度360°F（180°C）。保持時(shí)間在zui低溫度2小時(shí)。

AISI A-2典型化學(xué)

碳：1.00

錳：1.20

硅：0.35

鉻：0.35

鎢：0.50

鍛造：緩慢均勻地加熱到700°C。在 1050/1100°C 的溫度范圍內(nèi)鍛造，必要時(shí)再加熱。非常緩慢地冷卻（最好在爐中）以避免產(chǎn)生應(yīng)力。

退火：均勻加熱至 850°C，均衡，然后爐冷。（硬度約215布氏）。完全機(jī)加工的 1.2363 部件應(yīng)在退火期間包裝。應(yīng)力消除：如果加工操作繁重或 1.2363 部件具有不平衡截面，則在硬化前通過(guò)加熱至 675°C、均衡、然后在爐中冷卻至 500°C，然后在空氣中緩慢冷卻來(lái)消除應(yīng)力。

硬化：預(yù)熱至600/700°C 并徹底浸泡。繼續(xù)加熱至最終硬化溫度950/980°C。留出足夠的時(shí)間讓 1.2363 工具被加熱通過(guò)。在油中淬火或在空氣中冷卻。鍍硬鉻：1.2363工具鋼

鍍硬鉻回火后建議在 180°C 下放置 4 小時(shí)以避免氫脆。鍍鉻后應(yīng)立即進(jìn)行回火。

回火：在選定的回火溫度下 均勻徹底地加熱，每英寸總厚度至少保持一小時(shí)。

焊接：由于 1.2363 工具鋼的裂紋形成風(fēng)險(xiǎn)很高，應(yīng)盡可能避免焊接。但是，當(dāng)焊接必不可少時(shí)，以下內(nèi)容可作為指導(dǎo)：

A. 軟退火 1.2363工具鋼

的焊接· 預(yù)熱至 300 - 500°C。

· 焊接溫度為 300-500°C。

· 立即緩解壓力。

焊條：用于焊接結(jié)構(gòu)鋼的Cr-Mo合金焊條。

B. 與軟退火 1.2363 工具鋼硬化有關(guān)的焊接。

· 加熱至奧氏體化溫度。

·冷卻到大約。500℃。

·焊接在大約。500℃。

·冷卻到大約。100°C 以與正常硬化相同的方式，然后回火之所需硬度。

電極：硬面電極。

C. 1.2363 工具鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的補(bǔ)焊。

· 預(yù)熱到之前使用的回火溫度（最低 200°C）。

· 在回火溫度下焊接。

· 立即加熱到回火溫度，但最高。300℃。浸泡時(shí)間3小時(shí)。

·在空氣中冷卻到大約。80℃。

· 加熱至回火溫度。浸泡時(shí)間2小時(shí)。

電極：硬面電極。

應(yīng)用：

切割、落料模、沖頭、滾圓模、縱切刀、冷鐓模、黏土模、熱固性塑料成型等