百世慧與達索系統(tǒng)合作，為海量客戶提供數字化轉型。我們主要圍繞仿真驅動創(chuàng)新和數字化精益兩個板塊進行實施。

在數字化精益板塊中，產品全生命周期管理PLM、制造運營系統(tǒng)MOM這兩個產品實施過的大型客戶有寧德新能源、諾德股份、天津大眾、中海寰宇等企業(yè)。

仿真驅動創(chuàng)新主要以材料建模、結構設計和多尺度仿真這一系列來實施，實施客戶有寧德時代、遠景能源、比亞迪、中航鋰電、蜂巢能源等企業(yè)。

8月31日結束的《云上百世慧- WMS倉儲物流管理》線上研討會中，專家對傳統(tǒng)倉庫管理、智能倉儲管理進行了解讀。今天與大家一起分享，兩種倉庫管理對于企業(yè)有何區(qū)別，為什么要變更倉庫管理模式。

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傳統(tǒng)模式的倉庫管理方式

1、 人工干預因素

在傳統(tǒng)的倉庫管理模式中，最常用的是以人工來做物料的分揀、運輸和傳輸，在整個過程中肯定會因為員工對產品、對原材料的熟悉程度，導致揀貨過程中出現一些錯誤的決定。

在這個過程中，傳統(tǒng)模式的一些問題就隨之而暴露出來，對揀貨的準確率是無法得到保障的。同時對于生產來說，會造成一部分影響。

2、 紙質單據流轉

在傳統(tǒng)倉庫模式下，是采用手寫紙質版單據，這過程中會有一個時效性、效率性和準確性的問題。

同時還有可能因為外部原因，存在單據破損或丟失的問題。對后期數據的核對和物料的追溯都帶來了極大的不便。

3、 簡單條碼管理

在傳統(tǒng)倉庫管理模式下，沒辦法做到一個精確性的管控，在生產過程中通常是做一個簡單的條碼管控，無法追溯到物料源頭、在哪里生產等信息。

這在如今數字化時代背景下，對于企業(yè)的發(fā)展有著不利的影響。

傳統(tǒng)管理模式下遇到的問題

企業(yè)管理難題

對于企業(yè)管理，首先是我們的庫區(qū)規(guī)劃與我們的業(yè)務模式，是否相匹配。

因為，隨著產品的增多，企業(yè)的業(yè)務也會隨之增多，再這樣的情況下，倉庫規(guī)劃是否能滿足企業(yè)的業(yè)務需求。同時，制度是否能落到實處，在執(zhí)行的過程中是否有斷層，也是很多企業(yè)面臨的一大難題。

有經驗的人員，對于傳統(tǒng)管理模式來說是很重要的，一旦出現人員流失，對企業(yè)的倉庫管理而言，將會是一件麻煩的事情。

將管理重心從員工轉移到平臺，是目前而言最有效的應對方式，也是大家在數字化轉型時考慮的問題。

業(yè)務部門與倉儲部門的有效聯動問題，可能會被一些企業(yè)忽略，因為很長一段時間，這個問題都是存在的，并且沒有對企業(yè)造成可視的、直觀的影響。

但倉庫的出入庫和調撥的速度，會直接影響到我們現場生產的效率，這對于企業(yè)是一個慢性的增加成本的情況。

其次是賬務庫存與實際庫存之間存在差異的問題。在沒有系統(tǒng)或平臺的情況下，全是由人工拿筆和單子進行盤點和記錄，然后再將數據錄入電腦。

數據的準確性有多高，無法得到一個準確的數值，只能說在一個大概的范圍內。這也就是說，在一個傳統(tǒng)方式下，很難做出一個實際的報表分析，來作為企業(yè)未來規(guī)劃和發(fā)展的數據支撐。

現場管理難題

當采用人工管理時，效率是很難做到提升，同時也導致準確率上不去，又造成了成本的增加。隨著產品的增多，企業(yè)所需要的人員也越來越多，采用傳統(tǒng)方式將會變得難以管控，并且倉庫主管也很難實時掌控倉庫動態(tài)。

眾多的人員和車輛，如何合理的、最大化運用，是如今很多企業(yè)在思考的問題。

并且，一成不變的生產，是不存在的，當企業(yè)在生產過程中出現瓶頸時，傳統(tǒng)模式很難幫助企業(yè)在短時間內解決這些難題。?

基于以上情況，我們可以將傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題分為八個方面：

供應鏈條碼混亂。對于能源行業(yè)來說，原材料的供應商眾多，這導致入庫的物料條碼很難做到統(tǒng)一。

作業(yè)效率低下。在生產過程中，存在人工找貨慢、作業(yè)缺乏規(guī)范化、退貨流程繁瑣、庫存影響生產線等問題。

出入庫準確率低。庫存的準確性無法得到保證，同時人工出入庫導致庫存不清晰。

批次管理困難。訂單批次多，形成的呆滯品變多，造成貨位浪費，物料無法追溯。

人員管理難。業(yè)務場景多的情況下，每一個人的職責需要更加明確。

貨物對賬難。紙質單據無法進行實時更新，存在數據不及時、不一致。

現場管理混亂。在流程不規(guī)范的情況下，標識不清晰，無法形成追溯，現場管理就會出現混亂。

線邊倉庫管理黑洞。線邊倉庫中的物料如何準確管控，物料的生產消耗情況如何，也是企業(yè)目前面臨的問題。

鋰電行業(yè)倉儲快速發(fā)展的特點

1、 種類繁多

對于鋰電來說，不單單是消費電池，還有動力電池和儲能電池，同時在生產過程中的產品也是比較多的，像電芯、模組、pack、集裝箱等產品。

2、 業(yè)務復雜

產品越多就說明對倉庫管理越嚴格，業(yè)務復雜度就越高。場景多、業(yè)務復雜，首先影響到的是人工成本。

3、成本費用

在沒有系統(tǒng)輔助的情況下，對于員工的經驗就有一定的要求，同時還需要考慮人工運作的誤差，對于產品的生產效率會有一定的影響，從而影響到產品的生產成本。

4、現代化

隨著人工成本的增高以及性能的升級，促使倉庫管理的發(fā)展一定會向現代化發(fā)展。

5、價值

隨著企業(yè)的逐步發(fā)展，產品和訂單的不斷增多，對倉儲的時間價值和空間價值的要求將會越來越高。

鋰電行業(yè)智能倉儲的五大趨勢

全方位整合庫存，促進供應鏈流程再造

深度整合倉儲物流資源，為企業(yè)發(fā)展提供支持

建設智慧倉儲物流體系，逐步實現互聯網化

信息平臺互聯互通，助力配送體系建設

挖掘存貨價值，確保存貨管理進一步規(guī)范化、智能化

智能倉庫管理總體框架

基于這些問題，我們如何去解決，如何打造一個一體化的倉庫平臺？

標準化接口，連接各個系統(tǒng)，打通上下游數據。

以數據報表做支撐，方便倉庫管理人員實時的去發(fā)現問題、解決問題。

入庫管理、出庫管理和庫存管理，打通整個倉庫管理流程，準確記錄物料出入情況，并做到呆滯料預警。

基礎數據配置配合立體庫貨架、AGV等，打造一個自動化管理體系。

基于總框架的MOM數字化智慧倉儲優(yōu)勢

空間層面。傳統(tǒng)倉儲普遍使用單層設備，實際存儲空間利用率不高。智慧倉儲采用立體倉模式通過接入各種智能設備和傳感器，可以實現在高貨架上快速存取貨，依靠合理布置的垂直空間可使倉庫的實際存儲量遠超過傳統(tǒng)的單層倉庫5～10倍。

形態(tài)層面。傳統(tǒng)倉儲則是靜態(tài)倉儲，功能較為單一，只能用來存儲貨物。智慧倉儲實際上是動態(tài)儲存，基于智能設備加和倉儲管理系統(tǒng)實現自動分揀和存取，配合erp或其他業(yè)務系統(tǒng)，形成“入倉-存儲-出倉”的全環(huán)節(jié)智能化運作。

技術層面。傳統(tǒng)倉儲主要依靠人工管理，人工干預度越高，不可控因素就越多，技術含量低。

而智慧倉儲智能化、信息化程度高，需要專門的設備和倉儲管理系統(tǒng)，實現全流程的自動化，技術含量高。

環(huán)境層面。傳統(tǒng)倉儲在工作期間，由于存在人工操作，必須保持燈光明亮，環(huán)境只能在常溫干燥和低溫冷藏中選其一。智慧倉儲可以完美適應各種黑暗、低溫的特殊環(huán)境，即可保管普通品，也能保管特殊品。

效率層面。立體倉庫配套的自動貨架、自動分揀設備、AGV（自動牽引車）、機器人堆碼垛等傳感器或設備，能在倉儲管理系統(tǒng)的調配下快速、準確地運作，出錯率小，操作權責分明，同時機器運作可實現24小時無休運作，極大地提高工作效率。

成本層面。智慧倉儲的前期投入固然是比傳統(tǒng)倉儲高，但是智慧倉儲的回報率要比傳統(tǒng)倉儲高，且智慧倉儲的自動化高，所需要的人工成本低，機器無需購買社保，支付福利、薪資，可以創(chuàng)造的經濟效益要呈倍數增長。

線上研討會內容較多，專家講解到的，關于MOM數字化智慧倉儲的細分內容，百小能將在下篇為大家分享~

如果想了解更多行業(yè)資訊或進行技術交流，我們提供了智能制造討論組（留言可進）

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