近年來(lái)，隨著工業(yè)自動(dòng)化需求的不斷釋放，以及人口紅利日漸式微，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了迅猛發(fā)展。從2013年開(kāi)始，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)在需求和應(yīng)用的雙重拉動(dòng)下，進(jìn)入到飛速發(fā)展期，不但市場(chǎng)銷量超過(guò)全球三分之一，年均增長(zhǎng)率也長(zhǎng)期維持在兩位數(shù)以上。截至目前，我國(guó)已連續(xù)六年成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人需求和應(yīng)用市場(chǎng)。

而作為工業(yè)機(jī)器人眾多應(yīng)用中的一種，機(jī)器人打磨的發(fā)展一直喜憂參半。一方面因?yàn)榫哂性诟呶－h(huán)境下取代人工、降低工人技術(shù)要求、減少工人數(shù)量、提升產(chǎn)品一致性、提高生產(chǎn)效率性等優(yōu)勢(shì)而備受關(guān)注；另一方面卻又因?yàn)橥顿Y需求較大、終端應(yīng)用困難等原因而遭遇發(fā)展瓶頸。

為解決自動(dòng)化打磨應(yīng)用實(shí)際問(wèn)題，采用恒力柔順技術(shù)而設(shè)計(jì)的打磨工具----恒力柔順?lè)ㄌm應(yīng)運(yùn)而生。采用恒力柔順?lè)ㄌm的機(jī)器人能迅速而精確地適應(yīng)加工材料或零件的表面輪廓及連貫性，有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證加工一致性、縮短節(jié)拍時(shí)間、降低生產(chǎn)成本。

恒力柔順?lè)ㄌm極大地彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。高精度補(bǔ)償且簡(jiǎn)單易用的操控，不僅提高打磨的工藝效果，還能極大的降低集成商的開(kāi)發(fā)成本及終端工廠的后期使用維護(hù)成本。領(lǐng)先的場(chǎng)景通用性，可以解決80%以上的應(yīng)用場(chǎng)景，領(lǐng)先的工藝數(shù)據(jù)可以幫助客戶快速形成解決方案。搭載恒力柔順?lè)ㄌm的打磨機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)全姿態(tài)力/位混合控制補(bǔ)償，適用任意外形工件的表面處理，并保證接觸力精確與穩(wěn)定，力控精度可以達(dá)到±1N，柔性浮動(dòng)行程可達(dá)到20mm。

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盈連科技自主研發(fā)的柔性力控打磨工具，對(duì)于不同種類、不同結(jié)構(gòu)的工件，都能夠應(yīng)對(duì)自如。大幅提高自動(dòng)化打磨效率，降低單件產(chǎn)品生產(chǎn)成本的同時(shí)，助力中國(guó)鑄造企業(yè)加快工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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由于磨拋工藝本身，就是一個(gè)很需要經(jīng)驗(yàn)的工作。盈連科技有獨(dú)立的測(cè)試中心，技術(shù)工程師對(duì)于研磨拋光的力道，手勢(shì)，方向，對(duì)每一個(gè)磨拋工作物材料的問(wèn)題，特性，以及其對(duì)應(yīng)方法。

拋光打磨是制造業(yè)中一項(xiàng)不可或缺的基礎(chǔ)工序。大到重型機(jī)械、汽車(chē)，小至手機(jī)、家電，都離不開(kāi)拋光打磨；也正是因?yàn)檫@道生產(chǎn)工序的存在，我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見(jiàn)的這些物品才能有著高顏值的外觀。