牌號(hào)

GH4080A

中國(guó)ISC

H40801

舊牌號(hào)

GH80A

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

GB /T 14994-2008
高溫合金冷拉棒材
Superalloy cold drawn bars

歸類(lèi)

合金鋼

性能

耐腐蝕 高溫強(qiáng)度

標(biāo)簽

時(shí)效硬化鎳基合金

說(shuō)明

特性和應(yīng)用：GH4080A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好 。GH4080A合金主要用作發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件、葉片鎖板等零件。是常見(jiàn)汽車(chē)高溫連接緊固件材料牌號(hào)。該材料制作的高強(qiáng)度螺栓抗拉強(qiáng)度1000~1300Mpa，螺母保證應(yīng)力為1057Mpa，硬度HV320~417
物理性能：
熔點(diǎn)℃ :1320-1365；258°C彈性模量(GPa):211；20°C~553°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 /°C):23；熱導(dǎo)率: 溫度:258°C/553°C, 熱導(dǎo)率(W/m.°C):44.3/42.2；258°C比熱容(J/kg.°C):433；14°C電阻率( Ω.mm 2/m):0.14；553°C密度(kg/dm 3 ): 242；553°C泊松系數(shù): 422
?范圍：
—本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高溫合金冷拉棒材的尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證書(shū)等。
—本標(biāo)準(zhǔn)適用于高溫合金冷拉棒材，可用于制造工業(yè)緊固件等零件。
?尺寸、外形及允許偏差
—公稱(chēng)直徑8~45mm的圓形棒材，公稱(chēng)邊長(zhǎng)為8~30mm的方形棒材，其尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T 905-1994中h11級(jí)或h12級(jí)的規(guī)定，應(yīng)在合同中注明。內(nèi)切圓公稱(chēng)直徑為8~36mm的六角形棒材，其尺寸允許偏差為GB/T 905-1994 h12級(jí)。
?交貨狀態(tài)原件中有具體規(guī)定

化學(xué)成分

C碳（0.04~0.10） Cr鉻（18.0~21.0） Ni鎳（余） Al鋁（1.00~1.80） Ti鈦（1.8~2.7） Co鈷（不大于2.0） Fe鐵（不大于1.50） B硼（不大于0.008） Mn錳（不大于0.40） Si硅（不大于0.80）

P磷（不大于0.020） S 硫（不大于0.015） Ag銀（不大于0.0005） Bi鉍（不大于0.0001） Cu銅（不大于0.20） Pb鉛（不大于0.0020）

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》

WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》

WS9-7012環(huán)件-1996《GH80A合金軋抽環(huán)形件》

WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

熱處理制度：

葉片用棒材為：1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材，按表1-2的規(guī)定進(jìn)行。軋制環(huán)件：（1050～1080℃）±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應(yīng)狀態(tài)+700℃±10℃，4h，空冷。

品種規(guī)格：

直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。

冷拉棒材直徑8～45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。

外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、、高度130mm的軋制形件。

厚度不大于9.5的熱軋板材、厚度不大于4.0的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。

葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理，其表面應(yīng)全部磨光或車(chē)光。

機(jī)加工用熱軋棒材以固溶處理并除氧化皮狀態(tài)。

鐓鍛用冷拉棒材以冷拉磨光狀態(tài)，機(jī)加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮（對(duì)鍛造廠用棒材應(yīng)車(chē)光后供應(yīng)，其表面粗糙度不小于3.2）。

軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)。

熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整左矯直。

鑄造工藝：

葉片用棒材和板材采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應(yīng)熔煉加電渣重熔，或真空感應(yīng)加真空電弧重熔，或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。

工藝性能與要求

5.1、成形性能

5.1.1、鍛造 合金具有良好的鍛造性能，鋼錠加熱溫度在1120~1150℃，開(kāi)鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。

5.1.2、熱軋板 軋制加熱溫度1120~1150℃，停軋溫度不低于930℃。

5.2、焊接性能 合金可以進(jìn)行自動(dòng)對(duì)接氬弧焊和縫焊。

零件熱處理工藝：

GH80A的熱處理工藝掃相應(yīng)的資料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理準(zhǔn)則進(jìn)行。關(guān)于板材、帶材的沖壓成形件，在每成形一次后需進(jìn)行中間真空退火，1060℃±10℃，10min氬氣電扇冷卻。關(guān)于葉片在固溶后制作過(guò)程中產(chǎn)生的部分加工硬化應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行氬氣或氫氣保護(hù)表面退火，退火溫度1070~1090℃.