新材料廢水難以處理。一般來說，大型企業(yè)有一套與自己生產(chǎn)線相匹配的污水處理系統(tǒng)，而不是一臺(tái)或幾臺(tái)機(jī)器。

高濃度有機(jī)廢水資源化處理工藝，首先回收廢水中濃度高、價(jià)值高的成分，然后通過一定的物理化學(xué)手段提高廢水的生化性能，進(jìn)入運(yùn)行成本低的生化處理單元，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。目前，我公司擁有市場上成熟的各種廢水資源化技術(shù)和處理方法，主要包括吸附和離子交換技術(shù)、先進(jìn)氧化技術(shù)、溶劑提取技術(shù)、蒸餾和汽提技術(shù)、高效厭氧技術(shù)等。，并在不斷開發(fā)新的集成處理技術(shù)，包括電催化氧化-絮凝技術(shù)和膜蒸餾回收技術(shù)。

化工高鹽廢水是目前石化、精細(xì)化工、醫(yī)藥化工等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。是目前產(chǎn)量大、處理難度大的一類化工廢水。這些廢水大多不是單一成分，而是各種鹽類的混合廢水，通常含有高有機(jī)物和揮發(fā)性、易結(jié)焦的物質(zhì)。由于含鹽量高，不能直接生化，而是通過蒸發(fā)結(jié)晶或冷卻結(jié)晶將廢水中的鹽分分離出來。

化工高鹽廢水的常規(guī)處理路線是：預(yù)處理→蒸發(fā)析鹽→冷凝水深度處理→達(dá)標(biāo)排放或回用。由于廢水含有高有機(jī)、易結(jié)焦的成分，進(jìn)入蒸發(fā)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，易結(jié)焦有機(jī)物分離后再進(jìn)入蒸發(fā)單元處理。預(yù)處理需要投入大量的實(shí)驗(yàn)研究，確定合適的解決方案是蒸發(fā)單元能否長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

蒸發(fā)器是高鹽廢水處理的核心工藝，蒸發(fā)器有多種模式，目前廣泛使用的蒸發(fā)器有三種類型：①多效蒸發(fā)器(MEE)②蒸汽熱壓縮蒸發(fā)器(TVR)③機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器(MVR)；這三種蒸發(fā)器在技術(shù)上沒有先進(jìn)和落后之分，技術(shù)也比較成熟，根據(jù)地域、能源、物性和運(yùn)行條件等多種因素選擇經(jīng)濟(jì)適用的蒸發(fā)器。

高氨氮廢水處理是一種重要的廢水資源化處理技術(shù)，由于氨和銨鹽的揮發(fā)性和分解性，以及它們的廣泛應(yīng)用?；厥諆r(jià)值和回收或處理技術(shù)的成本是技術(shù)選擇的基礎(chǔ)。一般來說，對(duì)于氨氮濃度極低(幾百ppm級(jí))的廢水，廢水中的氨氮可以通過離子交換、沸石吸附和膜分離技術(shù)去除，氨氮富集在吸附劑或膜的滲余相中；對(duì)于氨氮濃度較高(百分之幾)的廢水，廢水中的氨和固銨可以通過汽提法完全轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)氨、氨或銨鹽。