防呆防錯(cuò)原理及應(yīng)用,最全的都在這啦!
路人甲:作為SQE,你最喜歡的長期措施是什么?
SQE:當(dāng)然是增加防錯(cuò)了,別老整那些虛的!
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什么是錯(cuò)誤
錯(cuò)誤是預(yù)期過程的任何偏離,是人們由于疏忽、無意識(shí)等偶爾犯下的。?
人們犯錯(cuò)是自然事件,是人都會(huì)犯錯(cuò),無意識(shí)的錯(cuò)誤不僅是可能的,而且是難以避免的。機(jī)器并不是不犯錯(cuò)誤。
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錯(cuò)誤的主要表現(xiàn)
過程中的疏忽:遺漏一個(gè)或多個(gè)過程步驟;?
過程中的錯(cuò)誤:過程的操作沒有按標(biāo)準(zhǔn)工作程序?qū)嵤?
裝備工件的錯(cuò)誤:對(duì)現(xiàn)行產(chǎn)品使用了不正確的工具或設(shè)備;
遺漏零部件:裝配、焊接或其他過程中未有全部部件;
不適當(dāng)?shù)牧悴考?/strong>裝配時(shí)安裝了不正確的部件;
處理錯(cuò)誤的工件:對(duì)錯(cuò)誤的部件加工;
檢測/測量錯(cuò)誤:機(jī)器調(diào)整、測試方法錯(cuò)誤或來自供應(yīng)商的部件的尺寸錯(cuò)誤;
設(shè)備維護(hù)錯(cuò)誤:由不正確的維修或部品更換導(dǎo)致的缺陷?

在導(dǎo)致失誤的原因中,人占了絕大部分,其次為作業(yè)方法和設(shè)備的原因。

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防錯(cuò)案例
一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商,在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有 沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱,造成客戶投訴,于是工廠立即為此成立一個(gè)團(tuán)隊(duì)來解決這個(gè)問題,通過一系列分析并請(qǐng)來專業(yè)人員對(duì)流水線進(jìn)行改造,在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置,并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線,經(jīng)過一段時(shí)間的監(jiān)視使用,最后成功解決了該問題,并在整個(gè)集團(tuán)中分享。?

同時(shí)另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題,空包裝盒流入包裝箱,私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后,找來一臺(tái)電扇,調(diào)整了一下距離流水線的距離,風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來,班長滿意的走了。
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如何進(jìn)行防錯(cuò)?
防錯(cuò)的三種思考方式:
1、消滅發(fā)生原因;
2、即使犯錯(cuò)也不會(huì)產(chǎn)生不良 ;
3、防止不良品流出;

削除:是最好的防錯(cuò)方法;從設(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防;從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則;
替代法:對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善,使過程不過多依賴于作業(yè)人員,從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。優(yōu)點(diǎn):可大大降低失誤率 ;缺點(diǎn):-投入過大(但有時(shí)好的創(chuàng)意能大大節(jié)約成本)
簡化:通過合并、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡化,流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低 。簡化流程是較好的防錯(cuò)法之一,但流程簡化并并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。
檢測:在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)阻止或提示的防錯(cuò)方法;目前往往靠通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn)。雖然是事后的方法但由于幾乎可以用于所有的特性,廣泛應(yīng)用。
判斷型:通過對(duì)產(chǎn)品的檢測和挑選,以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法,一般質(zhì)檢所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測試均為判斷型檢測。
信息型:通過抽樣方法取得檢測數(shù)據(jù),并利用此數(shù)據(jù),來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)方法所進(jìn)行的檢測即為信息型檢測。
溯源型:對(duì)過程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測和確認(rèn),以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件。新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)審查及測量系統(tǒng)評(píng)估即為溯源型檢測。
自檢:作業(yè)員完成作業(yè),將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗(yàn)證作業(yè)的一部分,對(duì)每個(gè)產(chǎn)品百分之百進(jìn)行檢驗(yàn)。
互檢:后道工序作業(yè)前對(duì)前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗(yàn)證 ,防止出現(xiàn)因缺陷累積而造成大的損失 。
減少:從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā)的一種工作思路,即發(fā)生失誤后,將損失降至最低或可接受范圍。
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防錯(cuò)實(shí)施的一些原則
①?輕松原則
難以辨認(rèn):難拿,難動(dòng)的作業(yè),易產(chǎn)生失誤的作業(yè)。
改善:
用顏色區(qū)分——容易辨認(rèn)。
加上把手——容易拿。
使用搬運(yùn)器具——?jiǎng)幼鬏p松。
②?簡單原則?
需要高度技能與直覺的作業(yè),容易讓人產(chǎn)生失誤。
考慮用夾具,工具使新人或輔助人員也不容易出錯(cuò)。
③?安全原則?
使操作人員在無意識(shí)作業(yè)或不太注意力時(shí)候也可以保證安全。
④?自動(dòng)化原則?
依賴人的感觀進(jìn)行作業(yè)容易產(chǎn)生失誤,治具或夾具的運(yùn)用減少了人對(duì)本身感觀的依賴。
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防錯(cuò)的方法
被動(dòng)防錯(cuò):指在通過改善硬件的某些特性使人少范錯(cuò)誤以實(shí)現(xiàn)防呆的手法,特點(diǎn)是依賴操作者的注意力。

主動(dòng)防錯(cuò):指采用專門防錯(cuò)機(jī)構(gòu),器具,儀器,軟件等工具或設(shè)計(jì)自動(dòng)化來防止失誤產(chǎn)生,特點(diǎn)是不依賴操作者的注意力。

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常用防錯(cuò)原理?
1、斷根原理
2、保險(xiǎn)原理
3、自動(dòng)原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復(fù)制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
11 、條件原理
斷根原理
斷絕形成錯(cuò)誤的條件,從根本上排除造成錯(cuò)誤的原因,使錯(cuò)誤不會(huì)發(fā)生。
如:長時(shí)間離家關(guān)閉水、電、氣的總開關(guān),防止意外。
如:將錄音帶側(cè)塑料片剝下,防止再錄音。
保險(xiǎn)原理
需要兩個(gè)或以上動(dòng)作共同或按順序執(zhí)行才能開始工作。
如:開銀行保險(xiǎn)箱時(shí),須以顧客的鑰匙與銀行的鑰匙,同時(shí)插入鑰匙孔,才能將保險(xiǎn)箱打開。
如:一般沖床有3個(gè)救命稻草,(1是光電保護(hù),2是雙手操作按鈕,3是緊急停止按狃)

自動(dòng)原理
以各種光學(xué),電學(xué),力學(xué),機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯(cuò)誤發(fā)生。
如:電梯超載時(shí),門關(guān)不上,電梯不能上下,警告鐘也鳴起。

相符原理
通過檢查動(dòng)作或結(jié)構(gòu)的符合性來防止錯(cuò)誤的發(fā)生。可以以形狀、符號(hào)、數(shù)學(xué)公式、聲音、數(shù)量等方式來檢查,日常生活中有很多類擬的設(shè)計(jì)。
例:個(gè)人計(jì)算機(jī)與顯視器(monitor)或打印機(jī)的連結(jié)線用不同的形狀設(shè)計(jì),使其能正確連接起來

例:開刀手術(shù)前后必須點(diǎn)核數(shù)量有否符合,以免有工具遺留在人體內(nèi),忘了拿出來。?

順序原理
依據(jù)順序編號(hào)排列等的方法,來減少或避免工作的順序或流程前后倒置的錯(cuò)誤。
?以“編號(hào)”方式來完成:
例:流程單上所記載的工作順序,依數(shù)目字的順序編列下去。-例:兒童的勞動(dòng)教材,先編號(hào),然后依序操作,才能完成模型玩具。
以“斜線”方式來完成:?-
例:許多檔案歸檔在資料柜內(nèi),每次拿出來看完后,再放回去時(shí),放錯(cuò)了地方,可用斜線標(biāo)志的方式來改善這個(gè)問題。

隔離原理?
以分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到保護(hù)某些區(qū)域,使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。
復(fù)制原理
復(fù)制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成,省時(shí)又不錯(cuò)誤。一般以拓印、口誦、復(fù)寫、復(fù)誦等方式來防錯(cuò)。
例如:以“復(fù)寫”方式來完成,常見到的各種票據(jù)。

層別原理
為避免將不同的工作做錯(cuò),而設(shè)法加以區(qū)別出來。一般以線條之粗細(xì)、不同的顏色來代表不同的意義來防錯(cuò)。
例:公文卷宗??紅色:代表緊急文件 ;白色:代表正常文件 ;黃色:代表機(jī)密文件 。
例:在生產(chǎn)在線將不良品掛上“紅色”的標(biāo)貼 ;將返修品掛上“黃色”的標(biāo)貼 ;將良品掛上“綠色”的標(biāo)貼 。

警告原理
如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲、光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào),以避免錯(cuò)誤的發(fā)生:
-例:車子速度過高時(shí),警告燈就亮了。????-
例:安全帶沒系好,警告燈就亮了,或車速開不快了。?????
例:操作計(jì)算機(jī)時(shí),按錯(cuò)鍵時(shí),發(fā)出警告聲音。?

緩和原理
以各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生,但是可以降低其損害的程度。? -
例:雞蛋的隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。????-
例:汽車的安全帶,騎機(jī)車戴安全帽。? -
例:加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。? -
例:鋼筆放在桌上老是被別人不經(jīng)意中拿走,怎么辦呢?貼上姓名條或加條繩子固定在桌上。


條件原理
B事件的發(fā)生是以A事件的發(fā)生或不發(fā)生為條件,從而減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害。
防錯(cuò)法活動(dòng)實(shí)施的一般步驟:
1、識(shí)別和選擇問題。
2、分析問題。
3、制定防錯(cuò)的解決方案。
4、比較、選擇和策劃解決方案。
5、執(zhí)行方案。
6、監(jiān)控運(yùn)行與評(píng)價(jià)。
7、標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善。
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