4 室 內(nèi) 給 水 系 統(tǒng) 安 裝

4.1?一 般 規(guī) 定

4.1.1?本章適用于工作壓力不大于 1.0MPa 的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

4.1.2?給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。

4.1.3?管徑≤ 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接， 套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。（防腐鍍鋅處理）

4.1.4?給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。

4.1.5?給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。

4.1.7?給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。

4.1.8?冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（熱上左）

1?上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。

2?垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。

4.2?給 水 管 道 及 配 件 安 裝

主 控 項 目

4.2.1?室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。（1.5倍，0.6MPa，試驗記錄要同步）

檢驗方法:

金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；

塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 0.05MPa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

4.2.2?給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。（試驗資料要同步）

檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

4.2.3?生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。

4.2.4?室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。

一 般 項 目

4.2.5?給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。

室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于?0.5m；

交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。

給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。

檢驗方法:尺量檢查。

4.2.6?管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1?焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

2?焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

4.2.7?給水水平管道應(yīng)有 2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。

檢驗方法:水平尺和尺量檢查。

4.2.8?給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表 4.2.8 的規(guī)定。

4.2.9?管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第 3.3.8 條、第 3.3.9條或第 3.3.10 條的規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。

4.2.10?水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。

安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。

表外殼距墻表面凈距為 10～30mm；

水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4.3?室 內(nèi) 消 火 栓 系 統(tǒng) 安 裝

主 控 項 目

4.3.1?室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。

檢驗方法:實地試射檢查。

一 般 項 目

4.3.2?安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

檢驗方法:觀察檢查。

4.3.3?箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

2 栓口中心距地面為?1.1m，允許偏差±20mm。

3 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差±5mm。

4?消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4.4?給 水 設(shè) 備 安 裝

主 控 項 目

4.4.1?水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。

檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。

4.4.2?水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

檢驗方法:溫度計實測檢查。

4.4.3?敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法:滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。

一 般 項 目

4.4.4?水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。

檢驗方法:對照圖紙，尺量檢查。

4.4.5?水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。

檢驗方法:觀察檢查。

4.4.6?立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

檢驗方法:觀察檢查。

4.4.7?室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表 4.4.7 的規(guī)定。