射線檢驗(yàn) 測試范圍： 全焊透的對接焊縫、T型接頭、支接管等。 射線檢驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷準(zhǔn)確而可靠的方法之一，它可以顯示出缺陷在焊縫內(nèi)部的形狀，位臵和大小。X射線檢驗(yàn)的原理:它是利用X射線高能射線程 地透過不透明物體，使照相底片得以感光，從而進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。 焊縫在射線檢查之前，必須進(jìn)行表面檢查，表面上的不規(guī)則程度應(yīng)不妨礙對底片上缺陷 認(rèn)，否則應(yīng)加以休整。?

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超聲波檢測技術(shù) 超聲檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個(gè)檢測級別。超聲檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。 不同檢測技術(shù)等級的要求?

1.檢測 檢測技術(shù)適用于與承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件焊接接頭檢測。?

2.B級檢測 B級檢測技術(shù)適用于一般承壓設(shè)備對接焊接接頭的檢測。

?3.C級檢測 C級檢測技術(shù)適用于重要承壓設(shè)備對接焊接接頭檢測。采用C級檢測時(shí)應(yīng)將焊接接頭的余高磨平。 母材檢測的要點(diǎn)如下： 檢測方法：接觸式脈沖反射法，采用頻率2MHz～5MHz的直探頭，晶片直徑10mm～25mm。 檢測靈敏度：將無缺陷處第二次底波調(diào)節(jié)為顯示屏滿刻度的100 %。 凡缺陷信號幅度超過顯示屏滿刻度20%的部位，應(yīng)在工件表面作出標(biāo)記，并予以記錄。?