GH1035高溫合金

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，以鉻和鎢等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，使用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強(qiáng)性，水平接近GH3039鎳基合金。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。

材料牌號

材料牌號為GH1035（也稱為GH35）。

相似牌號

相似的牌號包括9M703、XH38BT（俄羅斯）。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括：

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612—1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3317—1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

化學(xué)成分

物理及化學(xué)性能

密度：p = 8.17 g/cm3

電性能

磁性能

化學(xué)性能

2.5.1 抗氧化性能：在空氣介質(zhì)中，經(jīng)過900℃試驗(yàn)100小時(shí)后，氧化速率為0.0820～0.1170 g/(m2·h)；在1100℃下，氧化速率為0.4238 g/(m2·h)。 2.5.2 耐腐蝕性能：對鹽酸的耐腐蝕性能稍差。

GH1035熱處理制度

a）板材，（1100～1140）℃/AC；

b）棒材和鍛件，（1130～1150）℃×（1～1.5）h/WQ＋（710～730）℃×（8～10）h/AC；

c）環(huán)形件，1120℃×（1.5～2.5）h/WQ＋720℃×（8～16）h/AC。

GH1035供應(yīng)規(guī)格

0.5mm～4.0mm冷軋薄板和帶材：

4mm～14mm熱軋板；

d0.2mm～10.0mm焊絲；各種規(guī)格的棒材和環(huán)形件。

板材和帶材經(jīng)固溶處理+堿酸洗+平整+矯直十切邊后供應(yīng)；棒材一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)；環(huán)形件經(jīng)熱處理后供應(yīng)；焊絲以硬態(tài)、或半硬態(tài)(減面率不大于20%)、或經(jīng)固溶處理+酸洗、或光亮固溶處理(適應(yīng)于

直徑不大于1.5mm)狀態(tài)成盤供應(yīng)，也可直條供應(yīng)。

熔煉與鑄造工藝

合金的熔煉采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或電渣重熔工藝。在非真空電爐熔煉時(shí)，采用氬氣保護(hù)法進(jìn)行上注鑄錠，錠模錐度一般為5%。

?組織結(jié)構(gòu)

?相變溫度 3.2 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 3.3 合金組織結(jié)構(gòu)：在固溶狀態(tài)下，合金組織為單相奧氏體，并含有少量的Nb(C,N)或Ti(C,N)碳化物。經(jīng)過時(shí)效或長期使用后，會有少量的Y'相及M?C?型碳化物析出。

工藝性能與要求

?成形性能

?鍛造：合金具有良好的高溫塑性。鍛造加熱溫度為1140～1180℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度不超過60%。軋制：在軋制過程中，合金不容易發(fā)生裂邊?；能垳囟葹?100～1120℃，精軋溫度為1050～1070℃，終軋溫度不低于850℃。?沖壓性能：合金具有良好的沖壓性能，極限深沖系數(shù)為2.03～2.15。

焊接性能

?氬弧焊性能良好，使用HGH1035焊絲時(shí)，熔池流動性較差，可考慮使用HGH3030和HGH3044焊絲。與GH3030合金相比，該合金的氬弧焊裂紋傾向性較大。

零件熱處理

推薦的熱處理規(guī)范為：進(jìn)行中間固溶處理1060～1080℃，然后進(jìn)行空冷或水冷；最終固溶處理溫度為1080～1120℃，同樣進(jìn)行空冷或水冷。保溫時(shí)間按照1.2～2.0分鐘/毫米計(jì)算。

表面處理工藝

使用通用規(guī)范進(jìn)行火焰噴涂或電解拋光等表面處理。

應(yīng)用概況與特殊要求

GH1035合金可用于替代鎳基GH3039合金板材，制作燃燒室壁板，同時(shí)也適用于發(fā)動機(jī)渦輪外環(huán)。在中溫范圍內(nèi)，其疲勞性能低于同類用途的鎳基合金。